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#Novedades de la industria
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¡Simplemente impreso!
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Fabricación de aditivos para el revestimiento de textiles
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Lynxter es un fabricante de impresoras 3D y un experto en la fabricación de aditivos, utilizando, entre otros, los cabezales de impresión 3D de ViscoTec. La empresa de impresión 3D, ubicada en Bayona (Francia), diseña, construye y fabrica máquinas herramientas industriales modulares. En un proyecto de impresión textil, se aprovecharon perfectamente las ventajas de los cabezales de impresión de precisión de ViscoTec.
Hablando con Lynxter, aprendemos más sobre la aplicación de la "impresión textil", cuyo objetivo era probar, innovar e inspirar:
¿Cómo se le ocurrió la idea de imprimir textiles?
Lynxter: Aunque la impresión en 3D forma parte del sector textil desde hace algún tiempo, hemos descubierto que los materiales utilizados (Termoplásticos) generalmente no ofrecen la flexibilidad, la textura y la elasticidad para adaptarse a las características del tejido. Además, la resistencia al desgaste de los materiales era insatisfactoria. Todos estos factores influyentes fueron las principales razones para analizar el comportamiento de la silicona en los textiles. La silicona como material de impresión en 3D fue elegida por sus propiedades suaves y elásticas. Además, el polímero ofrece una excelente resistencia a los productos químicos y a los rayos UV y se adhiere perfectamente al tejido. Nuestra máquina de fabricación de aditivos permite la aplicación de líquidos, incluida la silicona, lo que permite a nuestro equipo dominar los aspectos técnicos de este proceso.
Con esta idea, queremos inspirar a los diseñadores en busca de innovación. También buscamos proporcionar soluciones de personalización a las empresas que deseen afrontar el reto de la singularidad del producto. Por último, esperamos contribuir a la optimización de las funciones técnicas de los textiles
Nuestros clientes de las industrias de artículos de lujo, equipos médicos y ropa deportiva también han reconocido el potencial de estas aplicaciones innovadoras y se han acercado a nosotros con nuevas ideas de productos
¿Con qué productos realizó la impresión?
Lynxter: Nuestra impresora, la S600D, tiene una estructura modular. Esto significa que es posible imprimir una amplia gama de materiales en forma de filamentos, líquidos y pastas en la misma máquina con sólo cambiar el cabezal de la herramienta. En este proyecto, utilizamos el cabezal de impresión vipro-HEAD 3 de ViscoTec.
Realizamos pruebas en varios tipos de tejidos, incluyendo algodones y poliésteres. También probamos diferentes patrones con varios espesores y niveles de complejidad jugando con el grosor y el ancho de las cuerdas, las velocidades de extrusión y la impregnación, con diferentes tipos de siliconas (estándar y a medida).
¿Cuáles eran sus requisitos para el cabezal de impresión?
Lynxter: Con el fin de integrar un nuevo cabezal de impresión en el sistema, proponemos un kit de desarrollo que proporciona información sobre la conectividad eléctrica, la refrigeración líquida y las restricciones mecánicas. Buscamos un cabezal compacto con masa limitada para optimizar las velocidades de trabajo y que integre componentes eléctricos en fase con los tableros de control estándar de fabricación de aditivos. A continuación, la gama de caudales y viscosidades compatibles era esencial para posicionar el cabezal de impresión en una solución versátil. Finalmente, la elección de los materiales en contacto con el fluido de impresión también determina el campo de materiales compatibles.
¿Por qué decidiste usar el cabezal de impresión ViscoTec?
Lynxter: La gama ViproHead cumple muchos de los factores mencionados anteriormente. La experiencia y la calidad de fabricación han inclinado la balanza a favor de ViscoTec. Tras una fase de prueba, hemos obtenido resultados muy favorables que han llevado a una colaboración muy exitosa
¿Cómo funciona la impresión en el textil? Por favor, describa la aplicación. ¿Qué tiene de especial?
Lynxter: El material utilizado para la impresión es una silicona RTV monocomponente con una dureza Shore de 34. Elegimos este material porque sus características responden a las limitaciones de uso y mantenimiento de los textiles: elasticidad (alta tasa de elongación), resistencia al calor y resistencia a la humedad y a los productos químicos
Una vez definido el proyecto de impresión, la máquina deposita las perlas de silicona en el tejido para crear un patrón 3D. Los tiempos de impresión y secado varían según el tamaño y la complejidad del proyecto.
Esta tecnología puede utilizarse para todos los proyectos de marca y personalización en el tejido. Esta aplicación es ideal para un amplio abanico de actores de la industria que utilizan el textil: moda, alta costura, equipamiento deportivo, mobiliario y productos de salud, etc.
¿Cuál es el resultado de la impresión?
Lynxter: Rápida y precisamente creamos un patrón tridimensional en el tejido. El estampado se integra perfectamente con el tipo de tejido, por ejemplo, la comodidad, la fluidez, la elasticidad. Esto asegura que la prenda sea agradable de llevar después del proceso. El resultado estético es altamente satisfactorio. Tras las diversas pruebas de desgaste realizadas, la silicona se mantuvo bien en el tejido durante el uso y mostró una buena estabilidad durante el lavado
Incluso cuando se publicó por primera vez en la próxima edición de 2019, el interés por la impresión textil ya era alto entre las empresas de una amplia gama de industrias. En los próximos meses se desarrollarán y aplicarán proyectos interesantes. Todavía estamos descubriendo el potencial de esta tecnología, pero la respuesta del campo ya es muy positiva.
Extracto de un vídeo de Lynxter: https://youtu.be/tR5dR_ls-L0
¿Cuáles son las ventajas para el usuario con esta solución?
Lynxter: La impresión en 3D de la silicona permite satisfacer la creciente demanda de personalización de los productos por parte de los consumidores que buscan la singularidad. Esta solución también da la libertad de crear patrones con formas tridimensionales complejas o diferentes alturas de capa, que son imposibles de lograr con los procesos tradicionales. Ofrece mayores posibilidades de diseñar patrones a medida, así como una amplia gama de patrones de posicionamiento en el tejido que no siempre fueron accesibles con otros procesos. El usuario podrá trabajar de forma más creativa, y las características de la silicona aseguran la comodidad esperada de una prenda
Además, este proceso es una verdadera ventaja para las empresas, ya que puede integrarse en el lugar de trabajo en el que se fabrican los productos, lo que limita los desplazamientos y los intermediarios, al tiempo que optimiza el proceso de producción. A su vez, esta innovación modera el impacto ambiental de la producción. En términos económicos, reduce los márgenes vinculados a los intermediarios y constituye una ganancia en tiempo de reacción y eficiencia para las empresas.
¿Qué es lo que más te gusta cuando trabajas con ViscoTec?
Lynxter: La calidad y el rendimiento. Es esencial para un fabricante como Lynxter integrar componentes fiables, robustos y precisos. ViscoTec nos ha asegurado esto con cada entrega. También apreciamos el estrecho contacto con sus equipos locales y de la oficina central con los que trabajamos mano a mano
Lynxter se centra en proyectos de innovación destacados. Siempre con el objetivo de dedicar el know-how y las soluciones tecnológicas a los proyectos más ambiciosos, haciéndolos más inteligentes. El equipo ve la impresión 3D como una verdadera herramienta de producción. Y ha creado un completo y eficiente ecosistema 4.0 orientado a la industria: Máquinas extremadamente versátiles operadas por una red de desarrolladores expertos. Junto con los cabezales de impresión de ViscoTec, esto da como resultado una tecnología que promete ofrecer muchas aplicaciones nuevas y emocionantes en el futuro. En el canal de YouTube de Lynxter puedes encontrar más información: https://www.youtube.com/channel/UCgcTQcaHGZZ7LZs6gxDPzGQ