{{{sourceTextContent.title}}}

Los imanes de unión en la fabricación de motores eléctricos

{{{sourceTextContent.subTitle}}}

Soluciones automatizadas para la dispensación repetitiva

{{{sourceTextContent.description}}}

En la producción de motores eléctricos, el uso de la tecnología de dispensación automatizada va en aumento. La fijación mecánica de los imanes está demostrando ser un gran desafío en relación con la automatización de este proceso, especialmente porque el proceso está asociado con altos costos. Sin embargo, la unión de los imanes en el núcleo laminado proporciona una solución. Y ofrece numerosas ventajas: Se evita el ruido causado por las vibraciones porque no se requieren elementos de conexión mecánica. Se evita la corrosión por contacto, los componentes pueden ser procesados más rápidamente y se optimiza la resistencia. Se pueden compensar las tolerancias resultantes del proceso de fabricación.

La forma en que se logra la unión de los imanes mediante la tecnología de dispensación ViscoTec puede verse en el vídeo o leerse en el texto siguiente: https://youtu.be/SsecdmMIrfo

Materiales para la unión magnética

A menudo se utilizan adhesivos de uno o dos componentes, como resinas epoxídicas o de poliéster estables a altas temperaturas y termoendurecibles. El componente, precalentado por el proceso de encogimiento, favorece un curado más rápido de la resina y, por lo tanto, optimiza el tiempo de proceso

Los materiales de dos componentes pueden tener una influencia positiva adicional en la duración total del proceso, gracias al menor tiempo de curado. Otras etapas del proceso, como el equilibrado del rotor, pueden iniciarse inmediatamente, con lo que se reducen finalmente las largas secciones de calentamiento. Según el tamaño del rotor, las cantidades de adhesivo que se dispensen pueden variar ampliamente, para adaptarse a los requisitos de la aplicación concreta.

Retos de la tecnología de dispensación

Además de optimizar el proceso de producción, el aumento de la eficiencia y el rendimiento de los motores eléctricos es uno de los principales objetivos de la unión magnética. Para un resultado óptimo, las superficies de ajuste deben estar limpias y libres de impurezas

El adhesivo se aplica después de unir los imanes. Esto se puede lograr con diferentes procesos, dependiendo del diseño y los requisitos del núcleo laminado: Por ejemplo, llenando los bolsillos de los imanes o aplicando un adhesivo a los imanes. La repetibilidad del proceso de dispensación es importante aquí.

Ventajas de la tecnología de dispensación ViscoTec

Los sistemas de dispensación ViscoTec permiten una dispensación continua, repetible y suave de los adhesivos, independientemente de su viscosidad. Se logra una dispensación repetible y precisa de los adhesivos de uno y dos componentes en las bolsas magnéticas del núcleo laminado.

Los sistemas de tratamiento de materiales de la serie ViscoTreat, evitan que los rellenos se asienten en el material a dispensar - debido a un agitador integrado. Para lograr un mejor comportamiento de flujo del material, los sistemas de dispensación ViscoTec pueden ser calentados opcionalmente. Los adhesivos de dos componentes se pueden dispensar sin problemas incluso en proporciones de mezcla extremas.

Los parámetros de dispensación pueden ser ajustados de manera fácil y flexible para los componentes de tamaño variable. Las unidades de dispensación basadas en el principio de dispensación de pistón sin fin son precisas y ofrecen una completa repetibilidad. Los adhesivos llenos se transportan con un cizallamiento especialmente bajo. Además, el curado del adhesivo dentro de la bomba no es conceptualmente posible.