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Impresión 3D de materiales estándar

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la serie vipro-HEAD de ViscoTec hace innecesarios los ajustes de material

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En la fabricación industrial, especialmente en los sectores de la automoción y la electrónica, se utilizan constantemente nuevos materiales y procesos. La impresión 3D está sustituyendo cada vez más a los métodos de fabricación establecidos. Estas condiciones cambiantes plantean nuevas exigencias a la planificación de los procesos y al diseño de los componentes y equipos de fabricación.

En casos como éste, el procedimiento clásico antes de la producción a gran escala de un componente se parece a esto:

1. Validación de los adhesivos o de los materiales que se van a procesar, como las pastas térmicas, las siliconas, las pastas de amortiguación, las pastas de soldadura, etc.: El primer paso es un análisis de las especificaciones, en el que deben incluirse las condiciones de fabricación y el ciclo de vida completo del producto. En esta fase es fundamental la definición de los parámetros para la selección de un adhesivo adecuado. La aplicación del adhesivo y la unión pegada se validan mediante pruebas.

2. Definición del tipo de aplicación: Basándose en los resultados de las pruebas, el adhesivo validado se adapta a la aplicación específica del cliente. Sobre esta base, se decide el tipo de aplicación y la técnica de mezcla que se utilizará

3. Los problemas surgen cuando el material precalificado no puede aplicarse en el proceso totalmente automatizado de la forma prevista originalmente por los expertos técnicos, al desarrollar el componente o definir la aplicación. Como resultado, el adhesivo tiene que aplicarse manualmente a los prototipos. Esto puede llevarse a cabo en el caso de geometrías de componentes complejas y un tiempo de ciclo excesivamente largo. Sin embargo, en el contexto de la automatización total, a menudo intervienen otros parámetros, como los tiempos de parada, etc., que no pueden tenerse en cuenta de antemano.

En resumen, el proceso requiere mucho tiempo. La validación de un nuevo adhesivo para el sector de la automoción puede durar fácilmente hasta 36 meses

Los nuevos métodos de fabricación, como la impresión 3D, suelen tener el inconveniente de que no se pueden procesar materiales precalificados. Sólo se pueden imprimir materiales similares o "réplicas". Aunque los fabricantes de los materiales digan que las propiedades del nuevo material son exactamente las mismas que las del material original, esto no es posible. El hecho es que: Las leyes de la física y la química se aplican siempre y no dejan ningún margen. Quien no observe esto se llevará una desagradable sorpresa

Por esta razón, ViscoTec puso especial énfasis en la capacidad de procesar materiales estándar al desarrollar la serie vipro-HEAD. Si un componente debe imprimirse a partir de silicona, la silicona original utilizada también en el moldeo por inyección puede procesarse para este fin. Un cambio en el método de producción, por ejemplo en el caso de una pre o post-serie, no requiere posteriormente ningún ajuste del material.

En la impresión en 3D, en particular, el uso de materiales originales supone un gran avance en el desarrollo. No es necesario comprar y calificar filamentos especialmente desarrollados y caros, ya que se utiliza el material original existente. No hay costes adicionales. No hay riesgo de que los materiales se comporten de forma distinta a la del material original, que ha sido calificado con un gran gasto.