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#Tendencias de productos
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Dosificación de gomas termales abrasivas en la operación cíclica
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La última prueba de tensión para los materiales del estator
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Las gomas termales abrasivas se encuentran en una gama de usos. En la producción de LED y de placas de circuito en la industria de electrónica y en el área de los sistemas de control en usos automotrices - nombrar pero algunos ejemplos. Con la regulación de la resistencia termal, estas gomas, designadas los reemisores de isofrecuencia, aseguran la transferencia de calor entre los dos componentes. Para garantizar esta propiedad, los reemisores de isofrecuencia se compensan con el material de relleno del hasta 90%. La regla empírica siguiente se aplica: Cuanto más alto es el contenido de llenador, más alta es la densidad.
En tecnología de dosificación, las gomas termales ponen demandas muy altas en los sistemas de dosificación porque los llenadores tienden a formar el sedimento y por otra parte son altamente agresivos a la unidad de dispensación. Por lo tanto dos parámetros son esenciales: En primer lugar, el nivel de presión tiene que seguir siendo tan constante como sea posible durante el proceso de dispensación prevenir la separación entre el llenador y carpeta y, en segundo lugar, la opción de materiales correcta en el diseño de los componentes de dosificación para los medios abrasivos tiene que ser hecha.
En este contexto, una goma termal altamente agresiva se ha probado en el centro técnico de ViscoTec. En 1.500 ciclos de dispensación y 80 horas de operación, más que una tonelada de reemisor de isofrecuencia fue dispensado con la bomba del tornillo excéntrica de ViscoTec. La fuente del medio fue determinada usando el barril que vaciaba el sistema ViscoMT-L de un barril de 200 litros. Los 160 ml que dosificaban tiros fueron dispensados con la bomba de dislocación positiva 3VMP22. Para aumento la carga del estator, la presión de dosificación fue mantenida constante en la barra 20. Dos mezclas elastoméricas altamente resistentes mecánicas de la cartera del estator de ViscoTec fueron probadas.
El desgaste del estator fue evaluado basado en la desviación dimensional antes y después del ensayo. Esto dio lugar a una desviación media del 0.45%, que excedió las expectativas del fabricante material. Usando la bomba de tornillo excéntrica de ViscoTec, las ventajas del usuario final a partir de una vida de servicio extendida de los componentes de dosificación - que a su vez contribuye al rendimiento energético mejorado y a una reducción en costes del mantenimiento y de la reparación.