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#Novedades de la industria
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Goma termal de WACKER y co. dosificado perfectamente
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ViscoTec se entrevistó con el grupo de las sustancias químicas
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¿Cuál es especial sobre las gomas termales de WACKER? ¿Cuál es el vínculo con respecto a abrasividad? ¿Cuáles son los desafíos para la tecnología de dosificación con estos materiales? Muchas preguntas fueron contestadas en una entrevista interesante: Franz Kamhuber de ViscoTec en una conversación con el Dr. Markus Jandke, silicones técnicos de la ingeniería de la unidad de negocio de Electronics Industrial Solutions del encargado en WACKER.
WACKER es un grupo global de funcionamiento de las sustancias químicas con alrededor 17.000 empleados y ingresos anuales alrededor del € 5,3 mil millones (2015). La compañía tiene 25 sitios de la producción, 21 centros técnicos de la capacidad y 52 oficinas de ventas por todo el mundo. WACKER se divide en cuatro áreas comerciales: POLISILICONA de los SILICONES de WACKER, de los POLÍMEROS de WACKER, de WACKER BIOSOLUTIONS y de WACKER. Los SILICONES de WACKER son la unidad de negocio más grande y son uno de los 3 fabricantes superiores de silicones por todo el mundo.
El gigante y el ViscoTec químicos Pumpen- U. Dosiertechnik GmbH se unen a en una cooperación muy acertada durante muchos años ahora. Juntas terminaron ya muchas pruebas de dosificación prometedoras.
Franz Kamhuber: ¿Cuál es la gama de uso para las gomas conductoras termales de WACKER? ¿Cómo compiten con otras gomas termales?
El Dr. Markus Jandke: WACKER desarrolla y vende los pegamentos calor-conductores, los reemisores de isofrecuencia y las gomas así como los compuestos silicón-basados del rellenado. Los usos son muy amplios, en muchos casos él están sobre el enfriamiento de componentes estructurales en el campo de la electrónica de automóvil, de la electrónica de poder y de la e-movilidad. Los productos de la serie de SEMICOSIL® TC son caracterizados por su alta conductividad termal y la resistencia termal más baja combinada con la procesabilidad máxima (facilidad del flujo y de la compresibilidad).
Franz Kamhuber: ¿Cómo está la estructura típica (químicamente/mecánicamente) de una goma conductora termal de WACKER? ¿Cómo alta es la parte de sólidos en sus productos?
El Dr. Markus Jandke: Un silicón conductor del calor contiene típicamente uno o más llenadores y un poco de silicón. Mientras que las gomas no reticulan generalmente el silicón, los pegamentos reticulan y aumentan la adherencia química al substrato (generalmente después de aplicación en caliente). El reemisor de isofrecuencia, sin embargo, las curaciones en la temperatura ambiente, sigue siendo perceptiblemente más suave y mantiene el contacto termal permanente con la fijación o la compresión.
Para asegurar la gama de propiedades así como de las propiedades de proceso, los llenadores y sus propiedades tienen que ser adaptados específicamente a las formulaciones innovadoras del silicón.
La proporción de llenador en peso es muy grande, especialmente en el área de productos altamente termoconductores, puesto que las partículas del llenador deben tocarse para poder transferir eficientemente calor - ésta puede ocurrir solamente en cierta densidad (filtración).
Franz Kamhuber: ¿Podría usted describir la dependencia entre la abrasividad y la función de la goma termal?
El Dr. Markus Jandke: Las partículas del llenador deben ser en contacto para transferir calor. Los sistemas técnico y económicamente interesantes convencionales del llenador se basan, por ejemplo, en las estructuras oxidic que tienen en algunos casos una alta dureza. Puesto que hay una amplia gama de diversas geometrías de la partícula - de esférico a placa-formado con los filos - hay también diferencias en el área de la abrasividad. Aquí, el contenido de llenador o el “efecto del lubricante” del silicón también desempeña un papel.
Franz Kamhuber: ¿Cuáles son los desafíos principales cuando se trata del uso de sus productos? ¿Según su experiencia donde están los límites en cuanto a la dosificación?
El Dr. Markus Jandke: A medida que las densidades de la corriente eléctrica continúan creciendo en el área de muchos usos de la electrónica, la energía térmica necesita cada vez más ser disipada de áreas siempre más pequeñas. Incluso si los componentes estructurales se refrescan directamente, el acoplamiento del calor con productos más potentes debe ser asegurado. Un aumento posterior en proporción al llenador - que sería necesario para aumentar la conductividad termal -, sin embargo, lleva a una reducción en las propiedades del flujo (viscosidades, límites del flujo) y así la procesabilidad. SEMICOSILE® TC es por lo tanto el resultado de la investigación y del desarrollo de productos intensivos.
Franz Kamhuber: ¿De su perspectiva cómo relevante es la colaboración con la dosificación de expertos? ¿Cómo usted caracterizaría la colaboración estrecha con ViscoTec?
El Dr. Markus Jandke: Debido al efecto directo de llenar propiedades y elementos del silicón sobre el dosability, ayuda del equipo de desarrollo, para asegurar el dosability perfecto, es esencial.
Por una parte WACKER está utilizando el equipo de laboratorio, con todo por otra parte, para el lanzamiento previsto de un nuevo material, es esencial que el dosability se ha probado a fondo en el equipo industrial-clasificado. Solamente de esta manera puede el cliente futuro estar seguro que su proceso está trabajando. Con ViscoTec, tenemos un socio a largo plazo en nuestro lado, que es distinguido por su nivel de la capacidad, de la acceptación en el mercado y de la flexibilidad, especialmente en el campo de dosificar termalmente los silicones conductores. Las pruebas en ViscoTec han confirmado la procesabilidad excepcional de nuestros productos de SEM TC.
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