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#Libros blancos
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FOOD PROCESS INDUSTRY by WATTCO - Manufacturer of Electric heating Elements and Control
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Sesucof Manufacturing INC, Business Case Study
Los calentadores de inmersión son la mejor manera en que una empresa de procesamiento de alimentos puede mantener un producto de alta calidad y cumplir con los requisitos de seguridad del gobierno. El calentamiento por inmersión es una solución fiable y eficiente para mantener un ambiente seco y de temperatura controlada para el procesamiento de alimentos. Las empresas que se ocupan del control de la humedad o de la psicometría encuentran en la calefacción de inmersión una respuesta bienvenida al problema.
Este estudio de caso busca el problema que podría tener un sitio de fabricación, controlando la humedad en una instalación. Dondequiera que se preparen alimentos, la refrigeración y el agua son una necesidad. Los ambientes de procesamiento de alimentos deben ser estériles, y estas condiciones son difíciles de mantener cuando la humedad no está controlada. El desarrollo de patógenos es un peligro. Este problema aumenta en un ambiente donde se producen cantidades masivas de alimentos. El calentamiento por inmersión ha demostrado en este estudio ser la mejor solución posible para estas industrias.
Desafío - Problemas clave
Para operar de manera rentable en una empresa de fabricación de alimentos, algunos problemas clave requieren soluciones
1. Manteniendo el equipo libre de condensación
2. Prevenir las bacterias (Destruir las esporas en los estados activos e inactivos)
3. Evitar la contaminación
4. Eliminar la humedad del aire
5. Manteniendo temperaturas constantes
6. Reducir las cuestiones ambientales
Por qué los calentadores de inmersión son importantes para el procesamiento de alimentos
Lavar los suelos y las paredes es una necesidad en las zonas de elaboración de alimentos para eliminar los patógenos y las bacterias en la zona de elaboración; no se debe permitir que la humedad permanezca. Hay varias opciones para calentar y secar en el negocio de procesamiento de alimentos. Muchas ofrecen accesorios de calentador de inmersión de calentamiento líquido directo que pueden ajustarse para adaptarse a los depósitos mediante accesorios soldados o soldados al calor. Los calentadores de inmersión de tapón de rosca permiten al usuario insertar los calentadores en los depósitos para el calentamiento directo o en una abertura para calentar el aire, que calienta indirectamente el depósito.
La solución de calentador de inmersión de tapón de rosca
Sesucof Manufacturing INC procesará los productos alimenticios usando agua caliente a una temperatura ambiente de 180° F o Fahrenheit. Ya que la distribución del calor está influenciada por, densidad de vatios, contaminantes, densidad de calor, viscosidad y calentadores de inmersión con tapón de rosca. Esta planta de fabricación de alimentos requiere tanques que contengan 200 galones de agua para procesar los alimentos. Calentar el agua de estos tanques a una temperatura de 180° F (82,22 grados centígrados (C)), a partir de la temperatura ambiente puede resultar un desafío y un consumo de tiempo para otros sistemas de calefacción. Del mismo modo, algunos otros sistemas son más difíciles de mantener que los calentadores eléctricos de inmersión. El calentador de inmersión con tapón de rosca calienta el agua de forma rápida y eficiente utilizando paneles de control para alertar a los operadores sobre las temperaturas internas y los niveles de agua. Un sistema de calefacción de inmersión con tapón de rosca con controles de termostato puede calentar alimentos y líquidos sin contacto directo con los alimentos que se están procesando.
Un sensor de termopar (RTD) mide la temperatura de los fluidos. Este sensor maneja hasta 540° C (1000° F). Este sensor es adecuado para proteger los tanques de fabricación contra el sobrecalentamiento. Protege y ayuda a extender el uso con un sensor de nivel de fluido para evitar daños por sobrecalentamiento.
Durante el proceso, los elementos de calentamiento mantienen las temperaturas requeridas con estos controles. Este dispositivo tiene un mecanismo de seguridad que señala a la computadora si el sistema al que está conectado puede comenzar a sobrecalentarse debido a los bajos niveles de agua. Los sensores, conectados a un panel de control, permiten una mayor ingesta de fluido automáticamente y pueden activar un apagado automático cuando los niveles de fluido no se restauran, cuando los sistemas a rellenar se apagan inadvertidamente antes de que puedan comenzar las condiciones peligrosas.
El calentador de inmersión con tapón de rosca es práctico en la mayoría de los sectores de la industria de la alimentación, el aceite vegetal, los líquidos suaves, la grasa, el jugo, algunos productos químicos, así como los asfaltos, el gas y los productos derivados del petróleo, que pueden necesitar calefacción en algunas industrias. Estos elementos de calentador de inmersión están equipados o recubiertos con materiales resistentes a la corrosión.
El uso sanitario de los calentadores de inmersión y sensores de tornillo
El aire no reduce la humedad sin calor. Los calentadores de inmersión con tapón de rosca podrían ser la solución para prácticamente todos los niveles de calentamiento de líquidos en la industria alimentaria. El calentamiento por inmersión es rentable cuando se combina con sensores y paneles de control, ya sea que se utilice con métodos de calentamiento directo o indirecto. Este sistema de calentamiento es la forma más rápida y fiable de calentar líquidos, sólidos o gases utilizados en la industria alimentaria.
¿Es realista la solución del calentador de inmersión con tapón de rosca?
Los calentadores de inmersión con tapón de rosca son un método práctico y realista para calentar alimentos directa o indirectamente a través de la calefacción de inmersión. Calentar los alimentos a la temperatura deseada utilizando calentadores de inmersión con tapón de rosca y sensores es un sistema de calefacción fiable incluso durante los cambios de turno y las paradas nocturnas, cuando es necesario. Además, los calentadores de inmersión con sensores conectados suelen ser la solución más fiable para la precisión del calentamiento con o sin intervención humana.
El impacto de los calentadores de inmersión en la organización
El uso correcto de los calentadores de inmersión y los sensores puede permitir a la empresa cumplir con las normas de seguridad alimentaria y producir un mejor producto. Cuando se mantienen las temperaturas exactas, los productos alimenticios son más seguros y saben mejor. El consumidor puede estar seguro de la seguridad del producto. La mala calidad no sólo destruye el producto sino también la reputación de la empresa.
Conclusión
El uso de calentadores de inmersión de tapón de rosca con sensores automatizados es beneficioso para un mejor y más fiable procesamiento de alimentos.
Aunque los calentadores eléctricos de inmersión son más caros que los de gas o petróleo, los calentadores eléctricos de inmersión, junto con los sensores y paneles de control, proporcionan una mayor precisión y vigilancia, eliminando así el riesgo de un calentamiento desigual y la posible contaminación de los productos alimenticios vendidos a los consumidores. Esto erradica eficazmente las demandas por intoxicación alimentaria y garantiza la repetición de los clientes gracias a los productos de alta calidad.
Los calentadores de inmersión ayudan además en el proceso de envasado proporcionando recipientes estériles. Los frascos, las latas y otros dispositivos de envasado pueden mantenerse esterilizados en áreas de montaje herméticas con temperatura controlada
Los calentadores de inmersión son el método más eficaz y económico para garantizar la precisión del calentamiento y el envasado.
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