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Sistema de brazo de soporte Caja de control en voladizo Armario de control PLC Disposición de componentes eléctricos

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Sistema de brazo de soporte Caja de control en voladizo Armario de control PLC Disposición de componentes eléctricos

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Caja de control en voladizo Armario de control del PLC Disposición de los componentes eléctricos

De esta manera se evita la propagación de bacterias resistentes a los medicamentos. La caja de control del voladizo KEALA parece ser un componente indispensable en la vida de las personas, y su ámbito de aplicación es cada vez más amplio, porque con ella todo parece simplificarse. Ahora hemos entrado en la era de la inteligencia. La era de la inteligencia requiere cajas de control en voladizo. En esta era de la inteligencia, no nos limitamos a la necesidad de cajas de control en voladizo. Necesitamos muchos productos para ser inteligentes. La caja de control en voladizo general está hecha de una combinación de perfiles de aluminio de alta resistencia y componentes especiales. Se puede decir que es un sistema de marco con fuerza y estabilidad, y su panel está compuesto de tableros de densidad de alta resistencia. Esta caja de control en voladizo es fácil de desmontar y flexible de usar. Al mismo tiempo, el tablero se puede hacer en cualquier línea recta, ángulo cuadrado y forma de arco. La ventaja de la caja de control en voladizo de gran tamaño es el concepto de diseño modular de la unidad. Por lo tanto, tiene muchas unidades de instalación de equipo estándar. Desde un pequeño tornillo hasta el panel de la caja de control en voladizo son la encarnación del diseño modular de esta serie de cajas de control en voladizo.

Se compone de perfiles de aluminio anodizado de alta calidad y de esquinas de aluminio fundido a presión. Diseño simple y estructura estable. El perfil de aluminio anodizado es más fácil de limpiar, manteniendo la caja brillante y nueva. Es ampliamente utilizado en la instalación de varias interfaces hombre-máquina y accesorios en máquinas herramientas CNC, líneas de montaje y equipos especiales. Con el voladizo o sistema de soporte, puede satisfacer completamente los requisitos de operación reales, y el tamaño del cuerpo es completamente personalizado de acuerdo a las necesidades.

Tanto si se trata de una caja de control en voladizo de chapa como de cualquier otro tipo de caja de control en voladizo, tiene su propio proceso de procesamiento. Los métodos de procesamiento de las cajas de control en voladizo de diferentes materiales también son diferentes. ¿Cuál es el proceso de procesamiento de la caja de control en voladizo de chapa? En términos generales, la tecnología de procesamiento de la caja de control en voladizo de chapa tiene que pasar por las operaciones de dosificación, fusión, fundición, pretratamiento de la superficie, anodización y sellado, así que ¿cómo se hacen estos procesos? 1. Ingredientes: Producir grados de aleación específicos según las necesidades del cliente, y calcular la cantidad de adición de varios componentes de la aleación, y hacer coincidir racionalmente varias materias primas. 2. Fundición: Las materias primas preparadas se añaden al horno de fusión para fundirlas según los requisitos del proceso, y se funden mediante desgasificación y refinado de escorias. 3. Casting: El líquido de aluminio fundido pasa a través del sistema de fundición de pozo profundo bajo ciertas condiciones de proceso de fundición , Enfriar la fundición en barras de fundición redondas de varias especificaciones. 4. Pretratamiento de la superficie: utilizar métodos químicos o físicos para limpiar la superficie del perfil para producir una matriz pura. Las razones son las siguientes: 1. Los productos de las cajas de control eléctrico de chapa y los armarios de control eléctrico de las industrias tradicionales son relativamente delgados, de mala calidad, pintados y fáciles de caer. Hay muchos mercados, una vida útil corta y un aspecto poco atractivo. 2. 2. El diseño del producto de la elaboración de chapa tradicional doméstica no es razonable, y el proceso de utilización no es fácil, y las funciones no son completas; el diseño del producto es razonable, combinando humanidad y practicidad; 3. La calidad de los productos tradicionales no es suficiente, los productos de hierro más la calidad El tratamiento general de la superficie es fácil de causar oxidación y erosión. La búsqueda ciega de bajo costo lleva a cortes y cortes de material y espesor, que es fácil de deformar después de mucho tiempo; el voladizo adopta material de aluminio, que tiene las ventajas de material liviano, resistencia a la corrosión, buen color y estructura estable; 4. El diseño tradicional no es lo suficientemente hermoso, y el diseño modular del voladizo reemplaza la soldadura y el pulido tradicionales con perfiles de aluminio y piezas de esquina de fundición de aluminio. Los perfiles de aluminio anodizado son más fáciles de limpiar y mantienen el voladizo brillante y nuevo;

Los fabricantes de cajas para operaciones en voladizo de máquinas herramientas personalizan a los fabricantes de cajas en voladizo para compartir los cada vez más populares gabinetes ahora, mucha gente comprará gabinetes debido a las diferentes necesidades. La corrosión del gabinete se ha convertido en un problema al que la gente tiene que prestar atención en este momento. Algunas personas pueden sentir que mientras compren un gabinete de acero inoxidable, pueden hacerlo de una vez por todas, sin considerar la corrosión del gabinete. En realidad no. Incluso si el gabinete de acero inoxidable está hecho de acero inoxidable, tiene un rendimiento sobresaliente en la protección contra la corrosión, pero no significa que no se corroa realmente. La capacidad antioxidante del acero inoxidable proviene principalmente de la película de óxido rica en cromo de la capa superficial. Aunque esta capa de película protectora es muy delgada, tiene una estructura sólida y densa, que puede prevenir eficazmente la penetración de los iones de oxígeno y evitar la corrosión interna del metal. Sin embargo, cuando se produce una reacción electroquímica o una reacción química en la superficie, es probable que se produzca una corrosión uniforme, destruyendo las partes débiles de la película de pasivación de la superficie, y luego formando una reacción de corrosión por picadura, lo que da lugar a pequeños agujeros en la superficie del acero inoxidable, causando una mayor corrosión en el interior y destruyendo la estructura del cuerpo . Por lo tanto, las medidas anticorrosivas adecuadas para los armarios de acero inoxidable son muy importantes. Y hay ventajas muy significativas en el precio y el tiempo de entrega; al mismo tiempo nuestros productos son más completos, combinamos las necesidades reales de uso de los clientes nacionales y extranjeros, diseñamos más productos para que los clientes opten por utilizar; industria de máquinas herramientas, industria de máquinas de plástico, industria de la maquinaria Los mayores requisitos de calidad y apariencia de los voladizos, así como el aumento de la demanda de voladizos en las industrias fotovoltaica y solar, han hecho de nuestros productos un gran avance en el nuevo año.

Disposición de los componentes eléctricos de la caja de control de los voladizos

El armario de control del PLC se refiere al armario de control programable, y el armario de control se refiere al conjunto completo del armario de control, que puede realizar el control del motor y del interruptor. El armario de control PLC tiene funciones de protección como la protección contra sobrecarga, cortocircuito y pérdida de fase.

El gabinete de control del PLC puede completar la automatización del equipo y el control de la automatización del proceso, lograr un perfecto funcionamiento de la red, un rendimiento estable, escalabilidad, fuerte anti-interferencia y otras características, es el núcleo y el alma de la industria moderna. Los gabinetes de control PLC y gabinetes de inversor pueden ser diseñados de acuerdo a las necesidades del usuario para satisfacer los requerimientos del usuario, y pueden ser emparejados con la pantalla táctil de interfaz hombre-máquina para lograr el propósito de fácil operación. El dispositivo también puede comunicarse con la computadora central del bus DCS modbus, profibus y otros protocolos de comunicación de transmisión de datos; la computadora de control industrial, Ethernet y otros controles y monitorización.

01 Estructura del gabinete de control del PLC

interruptor de aire

Un interruptor de aire total, este es el control de energía de todo el gabinete. Creo que cada armario debe tener algo.

PLC

Esto debe ser seleccionado de acuerdo a las necesidades del proyecto. Por ejemplo, si el proyecto es pequeño, puede ser directamente un PLC integrado, pero si el proyecto es relativamente grande, puede requerir módulos y tarjetas, y también puede requerir redundancia (es decir, los dos conjuntos se utilizan indistintamente).

fuente de alimentación..

Una fuente de alimentación conmutada de 24VDC, la mayoría de los PLCs están equipados con una fuente de alimentación de 24VDC, según si realmente necesitas decidir si quieres esta fuente de alimentación conmutada.

Relevo

Generalmente, el PLC puede enviar directamente instrucciones al lazo de control, pero también puede ser retransmitido por el relé primero. Por ejemplo, si la salida de su PLC está alimentada por 24VDC, pero la imagen dibujada en su lazo de control requiere que el nodo suministrado por el PLC sea de 220VAC, entonces debe agregar un relé a la salida del PLC, es decir, el comando se emite Cuando el relé se activa, el nodo del lazo de control se conecta entonces al punto normalmente abierto o normalmente cerrado del relé. También se selecciona la utilización del relé según la situación.

Terminales

Esto debe ser esencial para cada gabinete y puede ser configurado de acuerdo al número de señales. Si se trata de un simple gabinete de control de PLC, estas cosas son básicamente necesarias. Si hay otras cosas en su armario de control, depende de la situación. Por ejemplo, es posible que necesite suministrar energía a algunos instrumentos del lugar o a pequeñas cajas de control, y es posible que tenga que aumentar el número de interruptores de aire. O si desea conectar el PLC a la computadora central, puede que necesite agregar un interruptor o algo así. Depende.

02 Disposición de los componentes eléctricos del armario de control del PLC

En el proceso de diseño y mantenimiento del control industrial, es inevitable tratar con el cableado y la disposición de los circuitos. Sin embargo, un esquema de diseño de control industrial maduro es inseparable de un diseño y cableado de circuitos razonable y estandarizado.

Cuando abrimos un armario de control con especificaciones de cableado y señales claras, lo que se muestra delante de nosotros es como un diagrama de cableado claro y realista. A través de este "diagrama de cableado" podemos encontrar fácilmente detalles como fallos en el equipo y condiciones de la señal de la línea.

Lo siguiente es un esquema de cableado y los detalles relacionados con un armario de cableado que quiero compartir con ustedes.

figura 1

La figura 1 es un armario de control de cableado de módulos IO distribuidos. Este armario de cableado de IO se ha utilizado durante casi 10 años. A pesar de que ha sido sometido a muchas reparaciones, todavía mantiene su estado original. Esto se debe principalmente a sus especificaciones y al cableado claramente marcado. Ahora dividido en varios diagramas parciales para compartir con ustedes las ventajas del cableado de varias partes que se consideran puntos brillantes. De esta manera, juega un papel de lanzamiento de ladrillos e introducción de jade.

figura 2

La figura 2 es la disposición de los módulos del armario de control (Figura 1). El código de la ranura está marcado en la tapa del maletero. Muy llamativo, es fácil encontrar el número de bastidor donde se encuentra el módulo correspondiente durante el mantenimiento.

imagen 3

La figura 3 es la conexión del lado del módulo de entrada en el armario y el diagrama de cableado del campo al lado del módulo. Se conecta a través de un bloque de terminales: el lado izquierdo conduce al módulo; el lado derecho es la línea de señal desde el dispositivo de campo al módulo. Las marcas blancas que aparecen a continuación son el número de bastidor del módulo correspondiente (bastidor EU2 B), el número de ranura del módulo (el número de ranura es 6) y el tipo de módulo (entrada digital).

Figura 4

La figura 4 es la fuente de alimentación de la señal de control de cada dispositivo de campo en el gabinete. Es decir, cada dispositivo tiene una fuente de alimentación de control separada. Esta fuente de alimentación está conectada al circuito principal en serie a través de un fusible de acción rápida de 2A. Una vez que la señal de control de un dispositivo de campo se cortocircuita o se sobrecarga, el fusible de acción rápida se fundirá, y el circuito se romperá por el fusible de acción rápida. La luz LED del asiento se enciende.

La ventaja de esta disposición de los circuitos es que la fuente de la señal de control de cada dispositivo es relativamente independiente. Una vez que se produce uno de los fallos, los demás dispositivos no se ven afectados, y el rango de búsqueda de fallos es muy pequeño y muy obvio, lo que facilita el mantenimiento y acorta el tiempo de mantenimiento.

Entorno de la instalación:

1. Rango de temperatura ambiente:-5 ℃ ~ + 40 ℃;

2. Rango de humedad del aire: 5% ~ 90% RH, sin condensación;

3. Altitud: por debajo de 1500 metros;

4. La inclinación de la superficie de instalación y del plano horizontal no supera los 5°;

5. No hay sacudidas ni vibraciones significativas en el lugar de la instalación;

6. No hay una gran cantidad de niebla de aceite, polvo o polvo de fibra en el lugar de instalación;

7. La categoría de uso es AC-3;

8. El nivel de contaminación es 3;