Wheelabrator entrega la mayor máquina de granallado combinado conocida hasta el momento a Liebherr en Irlanda

La nueva máquina, que se puso en funcionamiento en 2013, limpia componentes individuales de grúas con un peso de hasta 52 toneladas y unas dimensiones de hasta 52 m de largo, 3,5 m de ancho y 4,2 m de alto.

El nuevo equipo ha sido diseñado como una máquina de granallado combinado monorail de túnel, de 36 m de largo, 8 m de ancho y alto, con dos secciones paralelas al eje de transporte.

En la cámara 1, se distribuyen 24 potentes turbinas de granallado TITAN a lo largo de dos círculos en intersección. En la cámara 2, las piezas pasan a través de un área de retoques para chorreado de aire manual y eliminación por abrasión.

Lars Südfels, jefe de producción de Wheelabrator en Metelen, explica: “A pesar del tamaño de la máquina, lo realmente complicado estaba sobre todo en los detalles. Para que pudiera pasar el gancho de la grúa de transporte, tuvimos que realizar un corte longitudinal en el techo de la máquina y, debido a su tamaño, las piezas no quedaban totalmente dentro de la cámara de granallado. Fueron necesarios cepillos, láminas de goma y un sistema de puertas inteligente para sellar la cámara de la forma más hermética posible.”

El cambio de granallado por chorreado de aire manual a granallado por turbina automatizado significa que el tiempo de procesamiento se reduce en 5 horas por pieza, lo que supone entre un 35 y un 60 % menos en relación con los procesos anteriores.

La mejora del entorno de trabajo de los operarios también ha sido espectacular, porque ahora se dispone de un área de retoques de fácil acceso y una cámara de granallado por turbina automatizado que se ocupa de la parte más pesada del trabajo.

Christian Boscher de Liebherr Container Cranes Ltd ha afirmado:

“La nueva máquina de granallado ha revolucionado nuestro trabajo aquí en Killarney y es el complemento perfecto para la sala de granallado manual. Debido a la naturaleza agresiva del material abrasivo, hemos acordado una visita de mantenimiento trimestral con Wheelabrator para garantizar una vida útil prolongada de la maquinaria instalada.”