{{{sourceTextContent.title}}}

Nueva versión del ?Escape-Amo Mapmax? para la integridad de empaquetado que controla

{{{sourceTextContent.subTitle}}}

El ?Escape-Amo Mapmax? se ha probado durante los años mientras que - y - la manera probada probada de comprobar automáticamente la integridad del rendimiento de procesamiento entero de una línea de envasado.

{{{sourceTextContent.description}}}

Puede alcanzar 15 ciclos por minuto hasta ahora incomparables. El especialista Witt-Gasetechnik del MAPA ahora presenta la generación siguiente de detección de escape en línea.

El ?Escape-Amo Mapmax? permite la detección no destructiva incluso de los escapes más pequeños usando el CO2 como gas de rastro, e integra inconsútil en cualquier línea de envasado. Verdaderamente único, puede comprobar el volumen entero de una línea para los escapes, entrar en contacto con-libre y en una manera no destructiva: ?Con hasta 15 ciclos por el minuto, es incomparable. No incluso un solo paquete que se escapa consigue al cliente?, dice Sebastian Lehmann, Director de producto. ?Además del solo empaquetado, incluso de casos de envío y de cajas enteras puede ser probado.?

Un vacío en el compartimiento de la prueba de ?Mapmax? crea diferencias de la presión entre el empaquetado y el compartimiento. Incluso los escapes más pequeños del empaquetado permiten que el gas se escape y esto es detectada por altamente - los sensores sensibles y ultrarrápidos. La tecnología de Witt se centra en la detección de escapes del dióxido de carbono pues este gas está ya presente en la mayoría del empaquetado del gas inerte. El helio o el hidrógeno costoso no se requiere.

Con la nueva versión 2015, Witt también introduce un número de mejoras. La innovación más importante: La comprobación de los pequeños paquetes del volumen con el contenido de gas bajo tal como productos rebanados se ha mejorado más a fondo por medio de una compresión opcional del área dinámica dentro del compartimiento. Por otra parte, la máquina ahora también se equipa de un marco de acero inoxidable soldado con autógena que ofrezca estabilidad significativa de la vibración. La nueva bomba de vacío requiere mantenimiento bajo y no produce ningún calor. Si, a pesar de esto, la máquina todavía necesita ser comprobada, el nuevo diseño con las tapas fácilmente desprendibles del acceso permite que la mayoría de las tareas de mantenimiento sean conducidas durante la operación, sin tener que parar la cadena de producción entera. Los gracias a los sujetadores de lanzamiento rápido, las partes que usan tales como filtros se pueden substituir dentro de segundos. Incluso la nueva, de alta calidad tecnología del transportador que es caracterizada por dos sincronizó transportadores de correa, ha recibido una mejora técnica. Estos transportadores transportan el producto a través del compartimiento de la prueba (con diversos tamaños disponibles).