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Nuevas tecnologías de ensamblaje para dotar de inteligencia y seguridad a las cerraduras de las puertas de los automóviles

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destornillador eléctrico con control de par, destornillador con ajuste de par, destornilladores de corriente continua transductores

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Las cerraduras de las puertas del coche, como parte importante de la carrocería del vehículo, están instaladas en las puertas del coche y en sus pilares, son responsables de bloquear las puertas de forma fiable y desempeñan un papel crucial en la seguridad general del vehículo. Si las cerraduras de las puertas se aflojan, no sólo afecta al uso normal del vehículo, sino que también supone un riesgo potencial para la seguridad general del vehículo.
Para mejorar la consistencia de los productos de cierre de puertas y la eficiencia de la producción, cada vez más fabricantes de automóviles están introduciendo líneas de producción automatizadas en sus procesos de montaje. Sin embargo, debido a las diferentes condiciones de los puestos de trabajo y a las formas de los componentes, surgen nuevos retos. Danikor se ha adentrado en el campo de los ensamblajes de cerraduras de puertas de automóviles, alineándose con las perspectivas y retos de los clientes, para proporcionar una variedad de soluciones y servicios de ensamblaje automatizado fiables.

1. Apriete sincrónico en dirección vertical y horizontal
Para el mismo componente de la cerradura de la puerta en la misma estación de trabajo, a menudo es necesario realizar operaciones de apriete sincrónico en direcciones vertical y horizontal para maximizar el uso del espacio de la estación de trabajo y mejorar el tiempo de ciclo general de la línea de producción.

Solución: Para la misma estación de trabajo de producto con las mismas especificaciones de tornillo, cuando hay interferencias en la posición de apriete o la fijación afecta a la operación, se utiliza un módulo de succión de vacío. La longitud del tubo de aspiración puede elegirse en función de la distancia de evitación necesaria. Además, un único alimentador de tornillos puede emparejarse con dos conjuntos de módulos para suministrar simultáneamente tornillos a dos posiciones de apriete, lo que permite ahorrar costes de equipo.

Para posiciones de apriete sin interferencias, se puede utilizar directamente un módulo de soplado y apriete. Este método tiene una lógica de acción sencilla y mejora aún más el ciclo de alimentación de tornillos.

2. Tornillos autorroscantes en componentes de plástico
Durante el proceso de apriete de tornillos autorroscantes en componentes de plástico de cerraduras de puertas de coches, pueden producirse problemas como roscas peladas y apriete excesivo, lo que provoca fallos de apriete y afecta a la calidad del producto y al tiempo de ciclo de la línea de producción.

Solución: Las herramientas de apriete inteligentes permiten preajustar el par de apriete y las estrategias de apriete correspondientes. Estas herramientas no sólo tienen un ciclo de apriete rápido, sino que también mantienen un rendimiento estable durante el apriete de grandes volúmenes. Además, pueden supervisar el par o el ángulo en cada paso del proceso de apriete, detectando rápidamente anomalías de apriete como bloqueos flotantes y roscas peladas, mejorando así la calidad y la consistencia del apriete.

3. Alimentación automatizada de componentes
Además de los requisitos de montaje de tornillos, el proceso de montaje de cerraduras de puertas de coches también implica la necesidad de alimentación automatizada de algunos componentes. Debido a las importantes diferencias de aspecto y forma, especialmente cuando hay que alimentar simultáneamente dos tipos de materiales irregulares, el método tradicional de alimentación manual es ineficaz y propenso a errores.

Solución: Se utiliza un alimentador vibratorio flexible combinado con reconocimiento por cámara y recogida robotizada. Para los componentes de plástico y metal de forma irregular, pueden diseñarse bandejas a medida para aumentar la probabilidad de que los materiales estén correctamente orientados, lo que facilita el reconocimiento por cámara y la recogida por robot.
Para la alimentación simultánea de dos tipos de materiales irregulares, se puede emparejar un solo robot con dos alimentadores vibratorios. Mediante el uso de accesorios de aislamiento de vibraciones, pueden evitarse los efectos mutuos de las vibraciones en la orientación de los materiales y el movimiento a alta velocidad del robot.