{{{sourceTextContent.title}}}

Tecnología de apriete automático flotante Danikor

{{{sourceTextContent.subTitle}}}

Danikor, módulo de apriete flotante, sistema de atornillado automático

{{{sourceTextContent.description}}}

En los cuatro procesos principales de la automoción, la soldadura de carrocerías es un paso clave.
Con las carrocerías ligeras, cada vez se aprietan más tornillos dentro de la línea de soldadura.
Sin embargo, las carrocerías estampadas son grandes y curvas; la variación entre piezas es alta y los subconjuntos soldados se desplazan, por lo que los orificios roscados suelen estar fuera de su posición nominal.

Antes, el remedio habitual era una cámara industrial que volvía a localizar cada orificio.
Las cámaras planas solucionan los errores XY, pero no pueden hacer frente al error angular restante: la cara del tornillo no es perpendicular al eje del husillo, por lo que el casquillo se "amartilla" y el controlador emite una alarma de par de apriete.
Las líneas actuales han pasado de 30 JPH a 60 JPH; la parada fotográfica afecta al tiempo de producción y el coste del hardware aumenta, lo que hace que el apriete guiado por cámara sea menos atractivo.

Para resolver este problema, Danikor ofrece una solución de apriete automático con vaso flotante para tornillos de cabeza hexagonal.

El casquillo está integrado en un husillo de soplado y vacío y puede inclinarse y desplazarse lateralmente; se autoalinea incluso cuando el orificio está mal colocado, de modo que el tornillo sigue entrando y asentándose correctamente.
Esta tecnología es ideal para paquetes de baterías, laterales de carrocerías y cualquier elemento en el que la posición del orificio sea "justa".

Ventajas clave:

Mayor éxito de inserción y apriete
El rango de flotación de 0,5 a 2,5 mm (se adapta a la longitud de separación) permite que el casquillo "busque" el orificio, superando las anomalías de posición y fricción durante el apriete.
Resultado: aumento espectacular de la tasa de éxito de atornillado.

Menor coste, mayor velocidad
Sin cámara, sin iluminación, sin controlador: ahorro de decenas de miles de euros por estación.
Las tolerancias de las piezas pueden relajarse, lo que reduce los costes de estampación.
La eliminación del paso de visión acorta el tiempo total del ciclo y mantiene las líneas de 60 JPH funcionando sin problemas.

Fácil de usar, fácil de mantener
Los sistemas de cámara necesitan una calibración mano a mano entre el robot y las coordenadas de visión; la resolución de problemas lleva mucho tiempo.
El zócalo flotante no necesita calibración alguna: plug-and-run.
La puesta en marcha es más rápida y el funcionamiento diario prácticamente no requiere mantenimiento, por lo que aumenta la eficacia general de los equipos (OEE).

Al sustituir la localización guiada por visión por un encaje puramente mecánico y autoalineable, Danikor permite a las líneas BIW alcanzar tiempos de producción más rápidos, aceptar piezas de menor coste y seguir entregando cada tornillo correctamente apretado.