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¿En qué medida afecta la consistencia del motor a un alimentador flexible para piezas pequeñas?

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En las industrias actuales de ensamblaje, paletizado, clasificación, moldeo por inyección y similares, los productos se actualizan muy rápidamente, por lo que sus características cambian con la misma rapidez. Los alimentadores vibratorios tradicionales ya no pueden seguir el ritmo de estos rápidos cambios. En la actualidad, la mayor parte de la alimentación automática de piezas de trabajo para robots se basa en cubetas vibratorias o en la colocación manual en cintas de transferencia o bandejas, y ambas opciones presentan graves inconvenientes:

La colocación manual

Alto coste de mano de obra

Sin garantía de calidad uniforme del producto

Riesgos de seguridad

Difícil de gestionar; alta rotación de personal

Alimentación tradicional por vibración

Versatilidad limitada; las piezas deben cumplir ciertos requisitos de forma y tamaño

Alto coste de sustitución de la cuba y de reajuste manual

Largo tiempo de ajuste y baja eficiencia

Riesgo de dañar las superficies de las piezas

Ocupa mucho espacio; las fuertes vibraciones imposibilitan el montaje directo en máquinas de precisión

Con el rápido desarrollo de los sistemas de montaje robotizados guiados por visión, se necesita urgentemente un alimentador flexible que pueda manipular muchos tipos de piezas y cambiar de producto rápidamente. Cuando se interconecta con un sistema de localización por visión de cámara y una pinza robótica, la plataforma puede reconocer y controlar la orientación de las piezas. Ajustando la carrera de los cuatro motores lineales montados en sus esquinas, el controlador puede hacer que las piezas del interior de la bandeja de recogida se muevan hacia delante/atrás/izquierda/derecha e incluso se den la vuelta, garantizando que cada pieza que se vaya a coger permanezca siempre dentro del campo de visión de la cámara industrial y con el lado correcto hacia arriba. El sistema es altamente controlable, los cambios son cómodos, se reduce la mano de obra y la intensidad de trabajo, y aumenta la eficiencia de la producción.

Una vez que el robot ha retirado todas las piezas correctamente orientadas dentro del campo de visión de la cámara, el sistema de visión envía información al controlador de la plataforma vibratoria de alimentación flexible, que puede reorientar las piezas restantes. No se producen atascos, no hay piezas erróneas y pueden distinguirse incluso las piezas mezcladas. El cambio de producto es rápido y sencillo, se reduce la mano de obra y aumenta la eficiencia de la producción. No es necesario realizar ningún ajuste mecánico del equipo: sólo hay que actualizar los parámetros del sistema. Junto con un robot existente y un sistema de control por visión fácil de usar, se puede conseguir una auténtica producción desatendida.

Los motores utilizados en los vibradores flexibles suelen venderse como conjuntos de imanes permanentes y bobinas de hilo de cobre. La parte estacionaria es el estator, la parte móvil es el deslizador (que puede ser de imanes o de bobinas). La parte de la bobina utiliza alambre multicapa, totalmente esmaltado con cobre. La falta de consistencia de un motor significa que, con los mismos ajustes eléctricos, no se pueden intercambiar motores diferentes, o que después del intercambio su sincronismo es deficiente. Las razones son, entre otras:

El tamaño del imán y el método de magnetización difieren de un lote a otro, por lo que el centro magnético se desplaza.

Los lotes de alambre de cobre difieren en diámetro y tolerancia, lo que provoca grandes diferencias en el centro electromagnético cuando recibe corriente.

Las variaciones en el programa de mecanizado de la carcasa moldeada por inyección también crean diferencias de rendimiento, lo que dificulta el ajuste multimotor.

Danikor cuenta con un completo proceso de producción y un sistema de control de calidad. Sus principales productos -cubetas vibratorias flexibles, máquinas de matriz flexible y accesorios relacionados- satisfacen las necesidades de la gestión ágil de la producción moderna: homogeneidad de lotes pequeños y cambio rápido entre muchas variedades. Nos comprometemos a resolver todos los problemas de alimentación automática y a simplificar la alimentación. Si desea más información, póngase en contacto con nosotros.