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Apretado inteligente y alimentación de tornillos para el sector de la automoción

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Apretado inteligente y alimentación de tornillos para el sector de la automoción: solución de atornillado automático

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A medida que la industria de la automoción avanza a pasos agigantados hacia la electrificación, la inteligencia y la digitalización, las uniones atornilladas de la carrocería, el chasis, el tren de potencia y los tres sistemas eléctricos de los vehículos eléctricos nuevos (NEV) determinan directamente la seguridad y la fiabilidad del vehículo. Las soluciones basadas en escenarios de DANIKOR —que se apoyan en el control de procesos y la alimentación automatizada de tornillos— ayudan a los fabricantes de automóviles y componentes a mejorar el montaje.

Por qué el montaje de automóviles necesita un apriete inteligente
Las uniones atornilladas son fundamentales para la seguridad del vehículo. Sin embargo, las plantas deben cumplir simultáneamente tres objetivos: calidad constante de las uniones, eficiencia de ciclo según lo previsto y puestos de trabajo adaptables a espacios reducidos y patrones de orificios complejos. El apriete inteligente, centrado en el control de procesos y la alimentación automatizada, se ha convertido en la palanca clave para mejorar los procesos de montaje.

Herramientas de apriete inteligente de DANIKOR
DANIKOR ofrece múltiples herramientas con transductor (de apriete), que se diferencian por su estructura y estrategia, para equilibrar la calidad de las uniones, la eficiencia y la adaptación a la estación de trabajo.

Atornillador con transductor de la serie TTC
Destinada al tren de potencia, el chasis, los sistemas eléctricos triples de los vehículos eléctricos de bajo consumo (NEV) y los componentes clave, la serie TTC refuerza el control del proceso en las uniones críticas. Disponible en versiones de cabeza recta y angular, la cabeza angular admite el apriete por impulsos para estaciones laterales y con espacio limitado. En combinación con las estrategias de «par de sujeción» y «retención del par», ofrece un control preciso de los parámetros y una supervisión del proceso, lo que mejora la uniformidad y la controlabilidad de las uniones críticas.

Atornillador de impulsos inalámbrico con transductor de la serie TBE
En las líneas de montaje final y de componentes, donde las posiciones están dispersas y los espacios son reducidos, los cables limitan el alcance y las fuerzas de reacción del apriete continuo perjudican la ergonomía. La serie TBE sin cable (con cabezal de pistola y en ángulo) elimina las limitaciones del cable, mientras que el apriete por impulsos reduce la fuerza de reacción. Es ideal para el montaje final, el montaje de componentes y los equipos de almacenamiento de energía, ya que equilibra la adaptabilidad de la estación de trabajo y la comodidad del operario.

Tecnología de apriete flotante: compensación automática de la desviación de los orificios
Los componentes de carrocería grandes y curvados, así como las variaciones de tolerancia en los accesorios o la carcasa, provocan una escasa consistencia en la posición de los orificios. El apriete flotante utiliza una estructura de casquillo especial que flota dentro de un rango y se autoajusta a los cambios de holgura. Más sencillo y eficiente que los enfoques tradicionales, mejora notablemente la adaptabilidad y la estabilidad del montaje automatizado, lo que resulta ideal para el montaje de carrocerías y estructuras con desviaciones de posicionamiento.

Alimentación automática de tornillos: mantenimiento de líneas continuas
En las estaciones de montaje con tornillos, la alimentación afecta directamente a la continuidad de la línea. Los atascos, las altas tasas de atasco o la falta de sincronización del ritmo de alimentación provocan tiempos de espera en las estaciones y alteran el tiempo de ciclo y la coordinación de los equipos. DANIKOR ofrece alimentadores escalonados y alimentadores de tambor (de tornillos) para diversas especificaciones y configuraciones.

Alimentador escalonado
El transporte escalonado proporciona un suministro ordenado y limpio de tornillos con una baja tasa de atascos, adecuado para líneas que exigen estabilidad en el suministro y limpieza de los tornillos, algo habitual en los sistemas de tres motores eléctricos de los vehículos eléctricos de nueva generación (NEV), los componentes de automoción y la electrónica de automoción.

Alimentador de tipo tambor (de tornillos) con contador
El recuento de la carga permite controlar la cantidad de tornillos, evitando que se caigan o falten. Su diseño de sobremesa ofrece opciones flexibles de disposición de la línea.

Lógica de adaptación basada en escenarios de DANIKOR
Cubre toda la cadena de puntos críticos del montaje automovilístico:

Control crítico de procesos de unión: atornilladores con transductor de la serie TTC para la supervisión y la gestión de la calidad del tren de potencia, el chasis y los sistemas «tres eléctricos».

Flexibilidad de funcionamiento continuo: las herramientas de impulsos inalámbricas de la serie TBE eliminan las limitaciones de los cables y los problemas de fuerza de reacción en el montaje final y de componentes.

Compensación de la desviación de los orificios: el apriete flotante mejora la adaptabilidad y la estabilidad del montaje automatizado de forma sencilla y eficiente.

Alimentación eficiente de la línea: los alimentadores escalonados y de tambor reducen los riesgos de atascos, caídas y tornillos perdidos, lo que protege el tiempo de ciclo y la coordinación de los equipos.

Con el objetivo de lograr una fabricación automovilística digital, flexible y de alta calidad, DANIKOR sigue profundizando en la alimentación automática de tornillos y el apriete inteligente basándose en su tecnología propia y en procesos de montaje reales, lo que impulsa una integración más estrecha entre la tecnología de uniones y las líneas automatizadas.

Preguntas frecuentes
P: ¿Por qué el montaje de automóviles necesita un apriete inteligente? R: Las uniones atornilladas determinan la seguridad y la fiabilidad del vehículo, y las plantas deben garantizar al mismo tiempo una calidad estable de las uniones, la eficiencia del ciclo y la flexibilidad de las estaciones de trabajo —algo que los métodos tradicionales no pueden ofrecer de forma simultánea—. El apriete inteligente, basado en el control de procesos y la alimentación automatizada, es la clave.

P: ¿Cuál es la diferencia entre las series TTC y TBE? R: La serie TTC está compuesta por atornilladores con transductor para uniones críticas en el tren de potencia, el chasis y los sistemas de tres motores eléctricos de los vehículos eléctricos nuevos (NEV), con cabezales rectos o en ángulo y opciones de pulsos. La serie TBE es una atornilladora de pulsos inalámbrica con transductor, diseñada para líneas de montaje final y de componentes dispersas y con espacio reducido, que elimina las limitaciones de los cables y reduce la fuerza de reacción.

P: ¿Cómo gestiona el apriete flotante la desviación en la posición de los orificios? R: Una estructura especial del casquillo flota dentro de un rango de autoajuste para absorber los errores de posición derivados de cuerpos curvados de gran tamaño y de las tolerancias de los accesorios o la carcasa, lo que mejora la adaptabilidad y la estabilidad del montaje automatizado de forma más sencilla que los métodos tradicionales.

P: ¿Cómo mantienen en funcionamiento las líneas de producción los alimentadores escalonados y de tambor? R: Los alimentadores escalonados proporcionan un suministro de tornillos limpio y con pocos atascos; los alimentadores de tambor con contadores controlan la cantidad de tornillos para evitar que se caigan o falten. Juntos protegen el tiempo de ciclo y la coordinación de los equipos.