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#Novedades de la industria
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Cromado de doble capa frente a cromado de una sola capa - EAST AI
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Cómo decidir entre un recubrimiento de níquel-cromo de una sola capa o de doble capa en una varilla, en función del entorno de corrosión, la vida útil y el coste.
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La trampa del coste del recubrimiento: cuando una capa de cromo «mejor» solo supone un derroche de dinero
A la hora de especificar varillas cromadas, muchos ingenieros optan por defecto por un sistema de doble capa (níquel + cromo), dando por sentado que un mayor número de capas equivale a una mejor protección. Pero esta es la realidad desde el punto de vista de la ingeniería: la resistencia al desgaste es exactamente la misma.
La superficie exterior de cromo es la que soporta el desgaste, mientras que la capa inferior de níquel no contribuye en nada a ello. Lo único que hace la capa de níquel es actuar como barrera para evitar que la corrosión alcance el acero base a través de los poros microscópicos inherentes al cromo.
Si tu equipo funciona en interiores o en condiciones meteorológicas normales, esa capa adicional solo añade coste, complejidad y plazos de entrega a un problema que, en realidad, no tienes. Pero si tu varilla se va a utilizar en un entorno marino, de lavado a presión o químico, el cromado de una sola capa acabará picando y fallando desde dentro hacia fuera.
Entonces, ¿cómo tomar la decisión correcta sin recurrir a una ingeniería excesiva? ¿Y cuál es la única alternativa a la que puedes recurrir y que a menudo hace innecesaria la costosa capa de níquel?
No pagues por una capa que tu aplicación no necesita, y no la omitas cuando sí la necesites. Lee el artículo completo para aprender a adaptar la estructura de tu recubrimiento al riesgo ambiental real al que se enfrenta.