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Por qué BeO es un envase electrónico excepcional

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Varilla cerámica Beryllia

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En los embalajes electrónicos para RF y microondas, siempre se busca un material aislante muy bueno con excelentes propiedades que pueda soportar las estrictas condiciones ambientales extremas de las aplicaciones militares y aeroespaciales.

Entre ellos, el BeO destaca por su elevada conductividad térmica y sus excelentes propiedades eléctricas. La conductividad térmica del óxido de berilio es de hasta 285 W/mk, el segundo material cerámico junto al BeO es el AlN, que es de 170 W/mk, y en comparación con el material más común Al2O3, su conductividad térmica es de sólo 25-30 W/mk. Por lo tanto, el BeO se convierte en el material prioritario para los paquetes de transistores de potencia de RF en la gestión térmica y las aplicaciones que requieren un excelente aislamiento eléctrico.

Como cerámica de óxido, el óxido de berilio es muy estable en entornos con oxígeno/humedad. La adherencia de las uniones cerámica-metal es alta y fiable. Normalmente, el proceso de metalización se realiza mediante recubrimiento de tungsteno/manganeso (W/Mn) y, a continuación, chapado de níquel (Ni); puede trabajar en 800℃ en atmósfera reductora sin burbujas de níquel. La metalización BeO se utiliza ampliamente en circuitos de potencia de microondas y circuitos integrados (CI).

Algunos malentendidos sobre los materiales BeO es que es tóxico, en realidad, sólo el polvo de óxido de berilio es tóxico, la cerámica BeO se proporciona como producto acabado sin tóxicos. El taller de producción está estrictamente controlado para proteger la vida y la seguridad de los trabajadores, por lo que no hay que preocuparse por los problemas de salud.