Soldadura al vacío de cerámica y metales

Soldadura al vacío de cerámica y metales

El proceso general de soldadura fuerte de cerámica y metales puede dividirse en siete procesos: limpieza de la superficie, revestimiento con pasta, metalización de la superficie cerámica, niquelado, soldadura fuerte e inspección posterior a la soldadura.

La limpieza superficial consiste en eliminar el aceite, el sudor y la película de óxido de la superficie del material base. Las piezas metálicas y los materiales de soldadura fuerte se desengrasan primero, después se decapan o se lavan alcalinamente para eliminar la película de óxido, se aclaran con agua corriente y se secan. Las piezas con requisitos elevados deben tratarse térmicamente en un horno de vacío o de hidrógeno (o método de bombardeo iónico) a una temperatura y tiempo adecuados para purificar la superficie de las piezas. Tras la limpieza, las piezas no deben entrar en contacto con objetos aceitosos ni con las manos desnudas, y deben pasar inmediatamente al siguiente proceso o colocarse en una secadora. No pueden exponerse al aire durante mucho tiempo. Las piezas de cerámica deben limpiarse con acetona y ultrasonidos, enjuagarse después con agua corriente y, por último, hervirse con agua desionizada dos veces, cada una de ellas durante 15 minutos.