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#Tendencias de productos
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Horno rotativo de cal - línea de producción de cal activa de CHAENG
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Horno rotativo de cal - línea de producción de cal activa de CHAENG
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La cal activa es un material auxiliar importante para la fabricación de acero. El uso de la cal activada tiene una serie de ventajas como mejorar la calidad del acero fundido, aumentar la producción, reducir el consumo de acero y el funcionamiento estable, y puede mejorar significativamente los beneficios económicos de las empresas. CHAENG puede proporcionar a los clientes con la línea de producción de cal EPC desde el informe de investigación científica, diseño, equipo, construcción civil, instalación y puesta en marcha hasta el estándar de producción de acuerdo a las necesidades de los usuarios.
La piedra caliza calificada (20 ~ 50 mm) se eleva por medio de un elevador de cangilones hasta el silo superior del precalentador. Hay dos indicadores de nivel (arriba y abajo) que controlan la cantidad de alimentación, luego se separan en cuartos individuales de los precalentadores. La temperatura de la piedra caliza sube a aproximadamente 900℃ calentada por los gases de combustión del horno de 1150℃, alrededor del 30% de ellos se descomponen, y entran en el horno rotatorio por medio de una varilla hidráulica, donde la piedra caliza se descompone en CaO y CO2. La piedra caliza descompuesta se coloca en el refrigerador, donde sus temperaturas descienden a 100℃ y se liberan. El aire caliente (600°C) llegará al horno después del intercambio de calor y se mezclará con el gas de carbón para la combustión de la mezcla. El gas de escape es liberado por el soplador en el desempolvador de bolsas a través de un enfriador de tubos múltiples, luego en la chimenea a través de un soplador de escape La piedra caliza del enfriador será transportada al silo de producto final de piedra caliza a través de un alimentador vibratorio, un transportador de cadena, un elevador de cangilones y un transportador de banda.
Línea de producción de cal activa characteristics:
1. Gran producción, la capacidad máxima puede alcanzar 1500t/día
2. La calidad del producto final está bien distribuida, y el exceso de sinterización no supera el 8%.
3. La actividad de la cal puede alcanzar los 400ml