{{{sourceTextContent.title}}}

Moldes de aluminio sacados y superior y más bajos 1 de la operación de la protuberancia

{{{sourceTextContent.subTitle}}}

molde 1

{{{sourceTextContent.description}}}

1. Transporte y el mover de un tirón seguros del tubo de la protuberancia

Al instalar y quitando el cilindro de la protuberancia de la prensa de protuberancia de aluminio, o examinando el calentador de inducción (o el calentador de resistencia) y comprobando el desgaste y el montaje de los componentes mecánicos del cilindro de la protuberancia, es necesario realizar el cilindro de la presión de la protuberancia. Cuando está transportada en una posición horizontal, la bobina sacada de un extrusor de aluminio de alta potencia se transporta generalmente directamente usando los ganchos de una grúa doble-apoyada del haz. Al transportar el cilindro de la protuberancia con un dispositivo de elevación en una posición vertical, una abrazadera especial debe ser diseñada.

En todo caso, el uso de “dispositivos temporales” (por ejemplo las barras de acero, los pernos prisioneros, el etc.) no se permite para la elevación y el transporte del cilindro de la protuberancia. Cuando el cilindro de la protuberancia se da vuelta de una posición horizontal a una posición vertical, un dispositivo de torneado dedicado se utiliza preferiblemente para el extrusor de aluminio del grande-tonelaje.

2. Clave directamente y hacia fuera la manga interna afilada en la prensa de protuberancia de aluminio

Para acortar el tiempo festivo, la fuerza del pistón de baja presión se aplica a veces directamente a la máquina de aluminio de la protuberancia para mover el eje de la protuberancia, y la manga interna cónica se presiona en el cilindro de la protuberancia. Este trabajo se hace generalmente usando un dispositivo intermedio de la conversión suspendido del gancho de la grúa. El dispositivo de la conversión se proporciona una hendidura para fijar el eje acuciante, la hendidura evita que el eje acuciante resbale abajo del dispositivo que cambia, y el dispositivo que cambia linda contra la manga interna del cilindro de la protuberancia.

3. Materias que necesitan la atención al presionar e insertando la manga interna de trabajo

(1) antes de que se retire el cilindro de la protuberancia, el uso del cilindro será concluido y registrado en la tarjeta del uso de la herramienta;

(2) al refrescar la guarnición con agua, se prohíbe estrictamente para verter el agua en el calentador y para evitar que el agua de enfriamiento salpique alrededor;

(3) antes de que la manga interna de trabajo se presione en el cilindro de la protuberancia, las dimensiones de cada parte, aspecto de la inspección y condición de la asamblea serán medidas y registradas en la tarjeta

(4) estrictamente controlar los procedimientos de funcionamiento y las especificaciones de proceso de clave y extraiga, por ejemplo temperatura de calefacción y tiempo, fuerza de enfriamiento, y clave la fuerza.

4. Calefacción, fregando y reemplazo del tubo de la protuberancia, ajuste

El cilindro de la protuberancia debe ser utilizado después de calentar a cierta temperatura. La temperatura constante del horno no está generalmente más el de 450%. La velocidad de calentamiento del estado frío al °C 450 no debe ser demasiado rápida, se puede controlar generalmente en 8-24 h, que depende principalmente de la protuberancia. El tamaño del cartucho y del método de calefacción (calefacción de inducción o calefacción de resistencia).

En circunstancias normales, la manga interna del cilindro de la protuberancia se debe grabar al agua fuerte o examinar cada 1-2 meses. Para acelerar la tarifa del grabado de pistas, puede ser lavada con vapor. El cilindro de la protuberancia de la aleación del magnesio se puede grabar al agua fuerte con una concentración de la solución ácida nítrica 10%-15%; el cilindro de la protuberancia de la aleación de aluminio se puede grabar al agua fuerte con una concentración de solución del hidróxido de sodio 20%-25%. La solución no fluirá en la placa conductora y el calentador durante la aguafuerte. Después de erosing, debe ser limpiada, ser medida cuidadosamente y ser examinada, y los resultados registrado en la tarjeta de la herramienta.

Después de que se grabe al agua fuerte el tubo de la protuberancia, el tamaño debe ser medido cuidadosamente y la junta de la protuberancia debe ser preparada correctamente. La diferencia en diámetro entre las dos juntas de la misma especificación no excederá 0,1 milímetros. La diferencia entre el diámetro interno del cilindro de la protuberancia y la junta de la protuberancia depende de la capacidad de la prensa de protuberancia de aluminio y del tamaño del cilindro de la protuberancia. Generalmente, se utilizan los datos siguientes

1 prensa de protuberancia de aluminio 6MN es 0.15-0.30 milímetros;

2 12,5, 12, prensa de protuberancia de aluminio 7.5MN es 0.2-0.6 milímetros;

3 50, 35, máquina de aluminio de la protuberancia 20MN es 0.5-0.8 milímetros;

4 60, 72, 80, 100, 125, prensa de protuberancia de aluminio 200MN es 0.6-1.8 milímetros;

Cuando la diferencia entre el diámetro del cilindro de la protuberancia y el diámetro de la junta de la protuberancia excede los valores antedichos, una nueva junta de la protuberancia debe ser proporcionada.

La diferencia en diámetro entre la parte operante y la pieza festiva de la manga interna del cilindro de la protuberancia se puede controlar en la gama siguiente:

1 máquina de aluminio de la protuberancia 6MN no excede 0,3 milímetros;

2 12,5, 12, prensa de protuberancia de aluminio 7.5MN no excede 0.4-0.6 milímetros;

3 50, 35, máquina de aluminio de la protuberancia 20MN no excede 0.5-1.0 milímetros;

4 72, 80, 100, 125, prensa de protuberancia de aluminio 200MN no excede l.0-1.5 milímetro.

Cuando la diferencia del diámetro excede el valor antedicho, la guarnición de trabajo del cilindro de la protuberancia se debe substituir por un nuevo, o la manga vieja debe ser reparada hasta que cumpla los requisitos.

Cuando la parte frontal del cilindro de la protuberancia y la junta de la ayuda del molde se llevan seriamente, deben ser vueltas a trabajar y ser pulidas. Para asegurar el lacre de la junta con la ayuda del molde, para prevenir el aspecto del “sombrero grande”.

El centro positivo se debe alinear estrictamente entre el tubo de la protuberancia y el eje de la protuberancia y la base del moldeo por extrusión en el estado frío o el estado caliente para evitar el rasguñar de la manga interna o el hacer del molde ser bloqueado. Una guía de X se puede utilizar en caso de necesidad.

El cilindro de la protuberancia se debe fortalecer para el mantenimiento y la revisión, y la condición superficial y la dureza se deben examinar regularmente para asegurar calidad del producto y para ampliar vida de servicio.

Al exprimir, intente mantener la integridad de la superficie de trabajo de la manga interna de trabajo; al lubricar y exprimiendo, la lubricación debe ser uniforme; cuando no se prohíbe ninguna protuberancia de lubricante y la protuberancia combinada del molde, él para manchar o para contaminar la superficie de trabajo en la superficie de trabajo.