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#Novedades de la industria
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Diversos esquemas y análisis de efectos de la dispersión de nanomateriales en líquidos
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Diferentes métodos de emulsificación de nanomateriales
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Existen varios métodos para lograr la dispersión de nanomateriales en sistemas líquidos:
Método de dispersión con dispersor de alto cizallamiento
El componente central de este equipo es la estructura estator/rotor. La rotación a alta velocidad del rotor produce una alta velocidad tangencial y un efecto mecánico de alta frecuencia, aportando una fuerte energía cinética. En el estrecho espacio existente entre el estator y el rotor, el material se ve sometido a los efectos combinados del fuerte cizallamiento mecánico, el cizallamiento hidráulico, la extrusión centrífuga, la fricción de la capa de líquido, el desgarro por impacto y la turbulencia. Bajo las correspondientes condiciones de proceso maduras, la fase sólida inmiscible, la fase líquida y la fase gaseosa se dispersan instantáneamente de manera uniforme y fina. Tras ciclos alternativos de alta frecuencia, se obtiene finalmente un producto estable de alta calidad. En comparación con los molinos de tres cilindros, los molinos de bolas y los molinos de arena, los dispersores de alto cizallamiento presentan ventajas significativas como una alta eficiencia y un bajo consumo de energía, y son la primera opción para los procesos de dispersión.
Método de dispersión de emulsionantes por lotes en laboratorio
Es adecuado para dispersar y emulsionar materiales con poca producción. Tiene una alta velocidad de unas 10.000-30.000 rpm, y el cabezal de dispersión rotor-estator es relativamente preciso, lo que facilita la formación de una fase uniforme estable. Sin embargo, cuando el emulsionador por lotes de laboratorio se escala a la producción industrial, el efecto no es bueno, y el proceso explorado en el laboratorio no puede aplicarse directamente a la producción industrial.