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Cribado de ciclones AZO - cribado en condiciones de contención
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AZO en Powtech 2019
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La contención ha sido un tema central durante años, especialmente en la industria farmacéutica. Los bajos límites de exposición profesional y las complejas evaluaciones toxicológicas plantean retos especiales para los procesadores y fabricantes de sustancias altamente activas en lo que respecta a la seguridad del proceso. Además, hay nuevos reglamentos, como las directivas modificadas de la UE sobre prácticas correctas de fabricación, que entraron en vigor el 1 de marzo de 2015. Gracias a las soluciones de diseño de ingeniería, las plantas de hoy en día generan tan poco polvo en las operaciones regulares que es posible descartar cualquier amenaza para la salud del personal de operación de la planta a causa del polvo dañino. La situación es mucho más crítica cuando hay que realizar trabajos de mantenimiento o limpieza.
Las escotillas de inspección deben abrirse para poder inspeccionar las piezas de trabajo de las máquinas e instalaciones. En el caso de las actividades de mantenimiento, el personal de mantenimiento tiene que eliminar los componentes desgastados e instalar nuevas piezas de repuesto. En el pasado, esto sólo era posible dentro de los aisladores cuando se trataba de plantas y máquinas más pequeñas o, cuando se trataba de máquinas más grandes, cuando se trataba de máquinas más grandes, mediante el uso de protección corporal completa. La instalación en un aislador no es posible en el caso de las cribas ciclónicas por razones de manipulación y espacio, por lo que AZO ha desarrollado el tipo DA Vario Containment screener.
Cribadora de ciclones tipo DA Vario Containment
Con el nuevo diseño del filtro de contención DA Vario, AZO ofrece una solución totalmente nueva para satisfacer los requisitos antes mencionados: basándose en el filtro DA, probado y comprobado en la práctica durante años, y en la práctica generalizada de utilizar sistemas de contención flexibles en la industria farmacéutica, ahora es posible abrir la conocida trampilla de inspección e inspeccionar la malla de esta manera sin que se escape el polvo. Además, es posible reemplazar la cesta de cribado y cambiar el tornillo dosificador en condiciones de contención.
Lo especial del tipo de máquina DA es que no se necesita una unidad de dosificación previa gracias a la autodosificación. Es posible ajustar la velocidad de dosificación del alimentador de tornillo integrado para que se ajuste a las especificaciones del producto específico utilizando convertidores de frecuencia. Con el DA Vario se puede ajustar el rendimiento de la criba mediante la combinación de diferentes tornillos dosificadores con el módulo de cribado, para adaptarse a productos muy diversos, a la capacidad de cribado o a las dimensiones de las mallas