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3D Systems transforma la fabricación con la presentación de soluciones de estereolitografía de última generación en Formnext 2025

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Las tecnologías y materiales de nueva generación complementan la cartera líder del sector de soluciones de fabricación aditiva de polímeros y metales

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SLA 825 Dual, la impresora de estereolitografía de bastidor grande más avanzada de la empresa, ofrece una productividad de nivel superior y un volumen de fabricación un 20% mayor para mercados clave como los deportes de motor, las fundiciones y las empresas de servicios
ArrayCast™ permite a las fundiciones crear árboles de fundición personalizados 10 veces más eficientemente con una reducción de 20 veces en el trabajo manual
Accura® SbF sin antimonio proporciona patrones QuickCast® estables y de drenaje rápido con alto módulo, baja ceniza y excelente combustión
Accura Xtreme Black proporciona piezas prototipo SLA grandes, funcionales y de baja contracción con detalles nítidos
Las tecnologías y materiales de nueva generación complementan la cartera líder del sector de soluciones de fabricación aditiva de polímeros y metales

ROCK HILL, Carolina del Sur, 11 de noviembre de 2025 - Hoy, 3D Systems(NYSE: DDD) ha anunciado varios productos nuevos en su cartera de productos de estereolitografía (SLA) que presentará en Formnext 2025 diseñados para ayudar a los clientes a satisfacer una variedad de necesidades de aplicación y acelerar la innovación. La empresa presentará la SLA 825 Dual, su solución de SLA de alto rendimiento más reciente, con un mayor volumen de fabricación y mejoras de productividad para aplicaciones de automoción, Fórmula 1, aeroespacial, espacial y de oficina de servicios. Además, 3D Systems presenta ArrayCast™, su última solución para fundición a la cera perdida que elimina la necesidad de utillaje, ofreciendo a los ingenieros total libertad de diseño para desarrollar patrones y piezas de mayor rendimiento sin la carga de los costes iniciales de utillaje. Por último, la empresa mejoró su cartera de materiales SLA con Accura® SbF y Accura Xtreme Black para abordar aplicaciones de fundición y prototipado con mayor eficiencia y rendimiento. La introducción de estas nuevas tecnologías subraya el compromiso de la empresa con la innovación que permite a los clientes transformar sus métodos de entrega de productos y servicios.

la SLA 825 Dual de 3D Systems ofrece un acabado superficial, una precisión y una fiabilidad inigualables para sectores de alto rendimiento como el transporte y los deportes de motor, la industria aeroespacial y de defensa y las empresas de servicios.

la nueva SLA 825 Dual de 3D Systems es la impresora SLA de gran formato más avanzada de la empresa hasta la fecha. Para los clientes que confían en la tecnología SLA por su inigualable acabado superficial, precisión y fiabilidad, la SLA 825 Dual amplía ese legado a la vez que crea una vía para la mejora continua del rendimiento y la producción. Con un nuevo volumen de fabricación un 20% mayor, de 830 x 830 x 550 mm, una arquitectura de doble láser y un flujo de trabajo simplificado para el usuario, la SLA 825 Dual continuará el liderazgo de casi 40 años de 3D Systems en la fabricación SLA de alto rendimiento para industrias de alto rendimiento como el transporte y los deportes de motor, y el sector aeroespacial y de defensa, así como para empresas de servicios.

La SLA 825 Dual se ha diseñado para ofrecer valor y escalabilidad a largo plazo, con la posibilidad de adaptarse a futuras innovaciones tecnológicas. 3D Systems presentará casos prácticos y demostraciones tecnológicas en su stand de Formnext.

La SLA 825 Dual está disponible para pedidos inmediatos, con los primeros envíos previstos a partir de diciembre de 2025.

ArrayCast permite a los usuarios crear sin esfuerzo árboles de fundición personalizados, completos con guías, bebederos y efectores finales configurables y adaptados a su flujo de trabajo.

3D Systems continúa innovando soluciones para la fundición a la cera perdida que abarcan impresoras 3D, herramientas de software y estilos de construcción para cambiar fundamentalmente la economía de producción de patrones hasta que el coste total sea competitivo con el utillaje de cera. Durante más de un cuarto de siglo, la herramienta de software QuickCast® de la empresa ha permitido a las fundiciones crear modelos ligeros de alta precisión directamente desde CAD. Esto elimina la necesidad de utillaje, dando a los ingenieros total libertad de diseño para desarrollar piezas de mayor rendimiento sin la carga de los costes iniciales de utillaje. Hoy, 3D Systems presenta ArrayCast™, un nuevo software que permite a los usuarios crear sin esfuerzo árboles de fundición personalizados, completos con patines, bebederos y efectores finales configurables y adaptados a su flujo de trabajo. Entre las principales ventajas se incluyen:

Ciclos de producción hasta 10 veces más rápidos al ensamblar digitalmente los árboles de colado antes de comenzar la impresión, eliminando los cuellos de botella causados por los procesos manuales
Reducción de hasta 20 veces de las horas de trabajo manual mediante el uso de árboles de fundición impresos en 3D totalmente ensamblados, sin necesidad de pegado manual ni soldadura con cera
Consistencia y repetibilidad inigualables gracias a un flujo de trabajo digital que minimiza los errores humanos y garantiza que cada árbol cumpla las especificaciones exactas
ArrayCast está disponible de inmediato para los clientes de 3D Systems como complemento a través de su software 3D Sprint®, que forma parte integral de las plataformas de impresión de polímeros de la empresa.

Accura SbF no contiene antimonio detectable, lo que lo convierte en el material perfecto para imprimir patrones QuickCast adecuados para la fundición de una gran variedad de metales ferrosos y no ferrosos de alto rendimiento.

3D Systems introduce otra mejora en su cartera de productos de fundición a la cera perdida, Accura SbF. La última resina de fundición SLA de la empresa no contiene antimonio detectable, lo que la convierte en el material perfecto para imprimir patrones QuickCast adecuados para la fundición de una gran variedad de metales ferrosos y no ferrosos de alto rendimiento, como superaleaciones basadas en níquel y titanio. Los modelos QuickCast® impresos con Accura SbF dan lugar a un flujo de trabajo eficiente de fundición a la cera perdida con una rápida velocidad de impresión, una gran estabilidad dimensional del modelo y un alto índice de éxito de calcinación con poca ceniza residual. Los modelos Accura SbF también tienen un alto módulo que les confiere la rigidez ideal durante el postprocesado, el montaje del modelo y el revestimiento.

La estabilidad tanto de la resina líquida de baja viscosidad y drenaje rápido como de los patrones curados es una ventaja significativa para un flujo de trabajo rentable y predecible y para los resultados de fundición. En combinación con la avanzada tecnología de impresión SLA de 3D Systems, incluida la SLA 825 Dual, y el software 3D Sprint de la empresa, Accura SbF crea rápidamente patrones de fundición grandes, ligeros y fáciles de manipular mediante su proceso QuickCast, líder del sector y totalmente documentado.

Accura SbF está disponible para pedidos inmediatos.

Accura Xtreme Black ofrece una durabilidad excepcional para ensamblajes exigentes como componentes de encaje a presión, carcasas resistentes y electrónica de consumo.

En Formnext 2025, 3D Systems presenta Accura Xtreme Black, una resina de prototipado de alto rendimiento diseñada para aplicaciones de forma, ajuste y función. Ofrece una durabilidad excepcional para ensamblajes exigentes como componentes de encaje a presión, carcasas resistentes y electrónica de consumo. La combinación de Accura Xtreme Black con la tecnología SLA de 3D Systems puede servir como alternativa práctica al mecanizado CNC de termoplásticos como el ABS. Su color negro intenso reproduce fielmente la estética de las piezas de producción moldeadas, y su formulación de baja viscosidad mejora la calidad de fabricación y simplifica el acabado, mientras que sus detalles nítidos y su precisión dimensional garantizan resultados precisos. Accura Xtreme Black es la resina multifuncional ideal para SLA gracias a sus propiedades mecánicas y su resistencia a temperaturas moderadas sin distorsión.

Accura Xtreme Black está disponible para pedidos inmediatos.

"Estas incorporaciones de nueva generación a nuestra cartera de productos de estereolitografía ayudarán a catalizar la innovación de nuestros clientes", afirma Marty Johnson, vicepresidente de producto y compañero técnico de 3D Systems. "Estas tecnologías que incluyen nuestra nueva plataforma de impresión SLA y el nuevo estilo de construcción para nuestra oferta QuickCast mejoran nuestras soluciones líderes en la industria para la impresión de polímeros". Con casi cuatro décadas de liderazgo en SLA, seguimos ampliando los límites de lo que es posible con la fabricación aditiva. Estoy orgulloso de nuestra completa cartera de soluciones que incluye soluciones de polímeros y metales que siguen Transformando la fabricación para un futuro mejor."

Declaraciones prospectivas

Ciertas afirmaciones hechas en este comunicado que no son declaraciones de hechos históricos o actuales son declaraciones prospectivas en el sentido de la Ley de Reforma de Litigios sobre Valores Privados de 1995. Las declaraciones prospectivas implican riesgos conocidos y desconocidos, incertidumbres y otros factores que pueden hacer que los resultados reales, el rendimiento o los logros de la empresa sean materialmente diferentes de los resultados históricos o de cualquier resultado futuro o proyección expresada o implícita en dichas declaraciones prospectivas. En muchos casos, las declaraciones prospectivas pueden identificarse por términos como "cree", "cree", "espera", "puede", "hará", "estima", "pretende", "anticipa" o "planea" o el negativo de estos términos u otra terminología comparable. Las declaraciones prospectivas se basan en las creencias, suposiciones y expectativas actuales de la dirección y pueden incluir comentarios sobre las creencias y expectativas de la empresa en cuanto a futuros acontecimientos y tendencias que afecten a su negocio, y están necesariamente sujetas a incertidumbres, muchas de las cuales escapan al control de la empresa. Los factores descritos en los epígrafes "Declaraciones prospectivas" y "Factores de riesgo" de los documentos que la empresa presenta periódicamente a la Securities and Exchange Commission, así como otros factores, podrían hacer que los resultados reales difirieran sustancialmente de los reflejados o previstos en las declaraciones prospectivas. Aunque la dirección cree que las expectativas reflejadas en las declaraciones prospectivas son razonables, éstas no son, ni deben ser, consideradas como una garantía de rendimiento o resultados futuros, ni resultarán ser necesariamente indicaciones precisas de los momentos en que se logrará dicho rendimiento o resultados. Las declaraciones prospectivas incluidas se realizan únicamente a partir de la fecha de la declaración. 3D Systems no asume ninguna obligación de actualizar o revisar las declaraciones prospectivas realizadas por la dirección o en su nombre, ya sea como resultado de acontecimientos futuros, eventos o circunstancias posteriores o por cualquier otro motivo.

Acerca de 3D Systems

Durante casi 40 años, la curiosidad y el deseo de Chuck Hull de mejorar la forma de diseñar y fabricar productos dieron origen a la impresión 3D, a 3D Systems y al sector de la fabricación aditiva. Desde entonces, esa misma chispa sigue encendiendo al equipo de 3D Systems mientras trabajamos codo con codo con nuestros clientes para cambiar la forma en que las industrias innovan. Como socio de soluciones de servicio completo, ofrecemos tecnologías, materiales y software de impresión 3D líderes en el sector a mercados de alto valor como el médico y dental; aeroespacial, espacial y de defensa; transporte y deportes de motor; infraestructura de IA; y bienes duraderos. Cada solución de aplicación específica está impulsada por la experiencia y la pasión de nuestros empleados que se esfuerzan por lograr nuestro objetivo compartido de Transformar la fabricación para un futuro mejor. Más información sobre la empresa en www.3dsystems.com.