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#Novedades de la industria
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¿Por qué los láseres son tan increíbles? Debido a nuestro horno de sinterización al vacío auxiliar!
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La posición del láser en la cadena de la industria del láser
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La cadena industrial de procesamiento láser ha formado una cadena ecológica completa de procesamiento láser desde empresas que producen láseres centrales hasta empresas que producen varios tipos de equipos de procesamiento láser y luego empresas que prestan servicios de procesamiento láser.
Con su excelente rendimiento de procesamiento y alta eficiencia, cada vez más equipos de procesamiento láser pueden ser vistos en la producción de varias industrias manufactureras avanzadas.
El equipo de procesamiento láser consiste principalmente en un sistema de procesamiento óptico láser, sistema de transmisión mecánica, sistema de control electrónico y sistema auxiliar.
El sistema de procesamiento óptico láser es la parte más importante, el costo de la mayor proporción, incluye el láser, el cabezal de procesamiento láser y los componentes ópticos.
En general, el láser es el componente principal del equipo de procesamiento láser, tan importante como lo es la CPU para la computadora. Es el componente con el mayor contenido técnico en los accesorios para equipos láser y ocupa la posición central en la cadena de la industria del láser.
Tipos y componentes de los láseres
El láser se compone generalmente de tres partes: materia activa, energía de excitación (bomba óptica) y cavidad de resonancia óptica.
El material de trabajo es el núcleo del láser. Sólo el material que puede realizar la transición del nivel de energía puede ser utilizado como material de trabajo del láser.
La energía de excitación (bomba de luz) ACTÚA para dar energía a la materia en funcionamiento, es decir, la energía externa de los átomos excitados de bajo nivel a alto nivel;
El resonador óptico es una parte importante del láser. Su función es hacer que la radiación estimulada del material de trabajo continúe, acelerar los fotones y limitar la dirección de salida del láser.
Desde que salió el primer láser de rubí en 1960, la tecnología láser ha cambiado constantemente.
En cuanto a los medios de trabajo, los láseres se dividen principalmente en láseres de estado sólido (YAG), láseres de CO2, láseres de fibra y otros tipos, que tienen diferentes campos de aplicación y rendimiento.
Horno de sinterización al vacío por láser de alta potencia
Entre ellos, el láser de fibra como la tercera generación de láser, su ventaja de rendimiento es obvia.
El láser de fibra se refiere a la fibra de vidrio dopada con un elemento de tierra rara como el medio de ganancia y fuente de la bomba, acoplador, resonador y otros componentes del láser.
El principio básico del láser de fibra óptica es: las fuentes de la bomba son utilizadas por una o más de las matrices de diodos láser de alta potencia, la bomba de la estructura especial de la bomba acoplada a la fibra como elemento dopado de la tierra rara del medio de la ganancia, la longitud de onda de la bomba del fotón es absorbida por los medios de fibra dopada, la forma de la inversión de la población y las longitudes de onda de la radiación estimulada por la retroalimentación del espejo del resonador y la salida del láser de la oscilación.
Con las características de alta eficiencia y bajo costo de mantenimiento favorecidas por los integradores de sistemas, los láseres de fibra se han convertido en la futura dirección de desarrollo de los láseres industriales, reemplazando gradualmente a los láseres de estado sólido tradicionales y a los láseres de CO2 en muchos campos.
Análisis de la evolución del mercado del láser
En los últimos años, beneficiándose de la prosperidad general de la industria del láser, el mercado del láser se ha ido expandiendo.
Los datos muestran que en 2016, el tamaño del mercado nacional de láser de más de 7 mil millones de yuanes, el tamaño del mercado potencial alcanzará los 30 mil millones de yuanes.
Sin embargo, la gran mayoría de la cuota de mercado nacional del láser está ocupada por empresas extranjeras.
En 2016, la participación de IPG en el mercado nacional de láser superó el 50%, alcanzando el 52,7%.
El líder, ruike laser, es el siguiente, pero con una cuota de mercado del 12,10%, una gran diferencia con IPG.
Afortunadamente, con la aplicación cada vez más amplia de la tecnología láser y el dominio gradual de la tecnología láser por parte de las empresas nacionales, el ritmo de localización del mercado del láser se está acelerando.
Tomemos como ejemplo el láser de fibra, el láser de ruike y otros productos comenzaron a ser enviados comercialmente en los últimos años, rompiendo gradualmente el monopolio de las empresas extranjeras en el campo del láser de fibra, pero también reduciendo gradualmente el precio de los productos importados.
Según la división de potencia, en la actualidad, el láser de fibra de baja potencia de menos de 100W ha sido básicamente localizado, la tasa de localización del láser de fibra de menos de 1,5kw ha alcanzado el 60%, mientras que la tasa de localización del láser de fibra de alta potencia de más de 1,5kw es de sólo el 11%.
En 2017, la demanda interna de láseres de alta potencia superiores a 1,5kw fue de 4.700, un 47% más que en el mismo periodo del año anterior, de los cuales 4.200 fueron importados, con un nivel muy alto de dependencia externa y un gran espacio para la sustitución doméstica
La localización por láser de alta potencia es difícil, por un lado, en el campo de los materiales epitaxiales y el chip del personal profesional de investigación y desarrollo es muy escaso, concentrado en los Estados Unidos, Alemania, Gran Bretaña, Japón y algunos otros países.
Por otra parte, la fase inicial de la inversión en investigación y desarrollo es grande, en el caso de que las expectativas de venta de productos no estén claras, invirtió una gran cantidad de dinero para desarrollar el láser varias industrias subdivididas de soluciones de software de mayor riesgo.
Al mismo tiempo, para satisfacer las necesidades de las distintas industrias, la subsiguiente actualización técnica y la actualización de los productos también requieren una gran inversión en investigación y desarrollo y apoyo financiero.
Además, la producción a gran escala requiere un gran número de instrumentos de prueba e inspección y de equipos para el proceso de producción, lo que también requiere una gran cantidad de inversión de capital.
TORCH ha desarrollado hornos especiales de soldadura al vacío, hornos de sinterización al vacío y hornos de recocido al vacío para la industria láser de alta potencia.
En 2014, TORCH fue galardonado con el "National Torch Technology Industrialization Demostration Project Certificate".
Después de cinco años de actualización continua, TORCH en la tecnología de soldadura por reflujo al vacío con láser de alta potencia está cada vez más madura, puede reemplazar completamente el horno de vacío en Alemania y los Estados Unidos.
En la actualidad, ha sido aplicado con éxito por muchas empresas nacionales famosas en el campo del láser de alta potencia.
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