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#Tendencias de productos
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Nuevo 2C adhesivo para los e-motores de DELO
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Los pegamentos industriales de DELO han desarrollado una nueva resina de epoxy. El producto del dos-componente de DELO-DUOPOX SJ8665 proporciona flexibilidad y confiabilidad en la producción de motores eléctricos en una gama de temperaturas media.
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El pegamento ofrece la fuerza creciente para esta área del uso. Con MPa 16 en el aluminio en una temperatura del °C 80, por ejemplo, ofrece la fuerza de esquileo extensible doble comparada a las resinas de epóxido estándar 2C. Además, su estabilidad de temperatura permite tarifas de envejecimiento bajas. La fuerza en enlace sigue siendo lo mismo, incluso después 1.000 horas que son almacenadas en el °C 85 con la humedad del 85%.
Este pegamento duro-duro de la viscosidad media está particularmente bien adaptado para los imanes de la superficie que se sujetan a las cargas súbitas. Además, puede ser utilizado para los imanes enterrados y para fijar el estator a la vivienda. Los tamices industriales que se exponen constantemente a las temperaturas altas representan otro campo del uso posible.
Producción rápida y flexible posible
Aunque la curación de las resinas de epoxy 2C en la temperatura ambiente, él es posible acelerar este proceso por calor. En el caso de la nueva resina de epoxy, cura fácilmente en las horas y las temperaturas diversas, ayudando a hacer el proceso de producción como rápido y flexible como sea posible. La fuerza funcional se alcanza en el plazo de cinco minutos, con el curado completo en el plazo de 10 minutos, ambos en 80°C. Cuando la inducción curada en 100°C, DELO-DUOPOX SJ8665 alcanza una fuerza de MPa 10 en el plazo de un minuto. Con el curado final del pegamento hecho en la temperatura ambiente, esto permite continuar directamente el proceso de producción.
En contraste con los productos del uno-componente, que necesitan temperaturas de curado más altas de 130°C o más, DELO-DUOPOX SJ8665 también se utiliza al enlazar los materiales termosensibles como los plásticos y los metales magnetizados. Porque puede ser curado en 80°C, el tiempo es menos necesario calentar componentes que permite una asamblea más rápida y una demanda más baja en energía.