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#Tendencias de productos
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Todo el mundo los necesita, todo el mundo los lleva
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La fabricación del zapato hizo simple
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La fabricación de calzado vuelve un camino largo en historia: Incluso hace 40.000 años de seres humanos sentía la necesidad de proteger sus pies contra condiciones al aire libre adversas. Varios cientos de siglos pasaron sin embargo, antes de que el calzado estético moderno del presente fuera desarrollado y por lo tanto también los procedimientos multíples para la fabricación de zapatos. Considerando que en era preindustrial los zapatos fueron hechos a mano por los zapateros, fabricación del zapato del hoy son en gran parte un proceso industrial. Sin embargo, el aspecto manual de la producción sigue siendo una parte significativa del proceso. El proceso de la fabricación se compone de tres secciones dominantes: desarrollo y diseño, fabricación de partes superiores de zapato y la producción real del zapato.
Primero, un bosquejo del zapato se crea, los pedazos del modelo para las diversas partes superiores se hacen y se fabrican los últimos del zapato. El último es el perfil interior al cual las partes superiores se forman y se unen a al lenguado del zapato. Las diversas piezas para las partes superiores se cortan y se pegan o se cosen después juntas para crear la parte superior de zapato. Los bordes más bajos de las partes superiores se dan un margen más grande para poderlos fijar más adelante al lenguado interno del zapato. Ahora el lenguado interno del zapato, la plantilla, se hace. Es la parte inferior del zapato acabado, sobre el cual el pie se coloca. El resto del zapato se forma alrededor de la plantilla: la parte superior en el top y el lenguado externo debajo.
El zapato se moldea alrededor del último. Las partes superiores lo cubren y la plantilla se ata debajo de ella. Hay varios diversos procedimientos para unirse a las partes superiores con la base del zapato: en la producción industrial, se pegan o se cosen generalmente. Para fijar ambos lenguados con seguridad, algunos fabricantes del calzado ponen ásperos los bordes de la plantilla para alcanzar la adherencia perfecta. La superficie áspera debe sin embargo, ser idéntica a lo largo de la toda la longitud y sea la misma ronda de la anchura hasta el final - imposible asegurar y sostener a largo plazo a mano. El sistema creado por Vektor-Gruppe puede remediar esto. En la colaboración cercana con GMBH & CO. de SCHULZ de los especialistas DEPRAG del motor de aire, un sistema del robot se ha desarrollado usando un motor que molía durable de DEPRAG para los resultados rápidos y exactos.
Los motores de aire de DEPRAG para los usos especiales se adaptan particularmente a ponerse áspero continuo, exacto y constante de la superficie de lenguados internos. El robot que muele 27-030 de DEPRAG con un disco abrasivo es la opción del número uno para la conexión a un robot. Los motores que muelen duraderos con la precisión corriente superior tienen un diseño del ahorro de espacio y son potentes en altas gamas del esfuerzo de torsión. Están disponibles en la clase 400 W del poder y con una gama del esfuerzo de torsión hasta de máximo 20.000 RPM. La combinación de un brazo flexible del robot y de una velocidad permanentemente constante del motor de aire asegura resultados óptimos y productividad de trabajo creciente.
La función de motores de la paleta del aire según un principio simple: El aire comprimido fija los rotores que giran en un cilindro excéntrico en el movimiento. En las rajas del rotor, hay las paletas que son empujadas hacia fuera contra la pared del cilindro por la fuerza centrífuga generaron. Se crean las cámaras de trabajo donde el aire comprimido se amplía. Cambios de la energía de la presión en energía cinética – y como consecuencia la rotación ocurre.
En Rusia, un fabricante casual innovador del calzado que usa la combinación del robot y del motor que muele de DEPRAG se impresiona extremadamente con los resultados: “En el pasado luchamos siempre con los problemas de la conexión entre los lenguados internos y externos. Puede ser difícil garantizar un control seguro en cada punto alrededor del lenguado. El motor que muele con la dirección corriente superior de la exactitud y del robot ahora permite ponerse áspero perfecto de la superficie para optimizar la fabricación del zapato continuingly”.
Si las soluciones individuales o los motores estándar, DEPRAG de la impulsión tienen la solución perfecta para casi cada uso: Para las condiciones acríticas de la producción donde por ejemplo, está suficiente una vivienda robusta del arrabio, se recomienda la LÍNEA motor del BASIC de aire. Esta serie del motor provee de clientes una amplia gama de la opción de la cual los usos individuales se puedan desarrollar y fabricar después del principio modular. La serie está disponible en las clases 200 W, 400 W, 600 W, 900 W y 1,2 kilovatios del poder con una gama de velocidad ancha. Toda la LÍNEA motores del BASIC de aire se equipa de un eje de la tira.
Para especificaciones más exigentes, tales como uso en un recinto limpio en la comida o las industrias farmacéuticas, el fabricante ofrece la LÍNEA AVANZADA serie de productos de atracción de acero inoxidable de los motores sellada, motores no lubricados, anticorrosivos de la paleta del aire. Estos motores de aire sofisticados son particularmente ahorro de espacio y son la solución óptima para la integración en las máquinas del PDA o sistemas. Su rango de potencia amplía a partir el 20 W a 1,2 kilovatios, de pequeñas velocidades para ayunar los corredores. La LÍNEA AVANZADA motor de la paleta es ATEX certificó, reversible e incluso disponible con un freno que se sostiene integrado.
El fabricante también tiene la gama de alta potencia cubierta con su línea de productos versátil LÍNEA ELÉCTRICA que ofrece un kilovatio del espectro de poder grande de 1,6 a 18. Los motores de aire de la LÍNEA ELÉCTRICA alcanzan altos esfuerzos de torsión que comienzan con un ratio bajo incomparable del poder-a-peso en comparación con los motores eléctricos.
La gama de DEPRAG de motores de aire es completada por su LÍNEA INDIVIDUAL serie del motor. Las impulsiones neumáticas de la LÍNEA INDIVIDUAL que son caracterizadas por su producción en grande barata, individual. El programa estándar proporciona las opciones numerosas de las cuales modificó soluciones de la impulsión para requisitos particulares puede ser convertido y ser fabricado después del principio modular y por lo tanto en un ratio atractivo del precio-a-funcionamiento. Los especialistas en DEPRAG pueden realizar una solución perfecta para cualquier uso, si es un diseño modificado para requisitos particulares del engranaje, tipos diversos del eje o peticiones cliente-específicas del accesorio. También tienen motores de aire en oferta que se hagan de los materiales innovadores tales como de cerámica.
Vektor-Gruppe basó en Moscú ha crecido para ser un integrador principal en el mercado ruso. Especializado originalmente en la venta de las soldadoras – se conocen hoy como socio prominente para el desarrollo de sistemas industriales y de soluciones de la automatización de la tecnología avanzada.
GMBH & CO. de SCHULZ de DEPRAG se ha centrado en el medio de trabajo del aire comprimido por muchas décadas. Los motores de aire de DEPRAG son establecidos en el mercado global. La innovación y las mejoras continuas a sus líneas de montaje existentes se han asegurado de que el constructor mediano de la máquina tiene convertido de los fabricantes principales de estas máquinas. Representan a los empleados dueño-llevados del negocio familiar 700 miembros del personal y adentro sobre 50 países.