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Dry4Good proporciona ingredientes saludables para los fabricantes de alimentos

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Fundada en 2019, Dry4Good es una empresa de tecnología alimentaria que ha desarrollado una innovadora tecnología de deshidratación de alimentos que garantiza alimentos sanos y naturales para los consumidores. Hablamos con Romaric Janssen, uno de los dos cofundadores.

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Las listas de ingredientes que utilizan una terminología compleja que a menudo es incomprensible para los consumidores se hacen cada vez más largas. Los cereales, las galletas y las comidas preparadas suelen incluir aditivos que son cada vez más señalados por los consumidores que buscan transparencia en la composición de los productos que consumen a diario. No es una coincidencia que aplicaciones como Yuka sean populares hoy en día entre estos consumidores. COVID-19 también ha exacerbado las expectativas de los consumidores de productos lo más saludables y locales posibles.

Los fabricantes de alimentos son conscientes de este fenómeno y tratan de reducir la proporción de ingredientes no saludables a favor de los más naturales. Y ahí es donde entra el Dry4Good francés. Romaric Janssen y su amigo ingeniero Jean-Gabriel Dijoud crearon la compañía en 2019 con el objetivo de proveer a los fabricantes de alimentos, artesanos y marcas con ingredientes más saludables y naturales para permitirles satisfacer la creciente demanda de una mejor alimentación.

Romaric Janssen lo explicó:

"Empezamos con la observación de que cada vez más consumidores quieren productos con ingredientes saludables y tienen algunas dudas sobre los productos industriales que se venden en los supermercados. Así que pensamos que teníamos que trabajar en los ingredientes y no hay muchas soluciones. O bien trabajamos con ingredientes frescos (esta es la cadena clásica), o bien trabajamos con ingredientes que se transforman y por lo tanto el secado se vuelve interesante. Así que partimos de las tecnologías de secado existentes y las adaptamos para terminar con nuestra propia tecnología de secado"

Su propia tecnología de secado es diferente del método tradicional de liofilización, ya que funciona a temperatura ambiente.

"La principal diferencia entre nuestra tecnología de secado y la liofilización es que nuestros productos no pasan por la congelación, lo que es bastante perjudicial para los productos en términos de color y sabor y también degrada el valor nutricional. Sólo quitamos la molécula de agua de los productos, nos quedamos con todo lo demás. Así que cuando vuelves a poner agua, el producto se vuelve fresco de nuevo."

No hay azúcar añadido, ni sal, ni colorantes ni conservantes u otros aditivos en las fresas, calabacines y setas secas Dry4Good, que se elaboran con productos crudos suministrados por las granjas locales.

Diseñaron su propio prototipo de máquina, integrando varios sensores de secado, para tener un secado lo más saludable posible, con el menor consumo de energía posible. Esto se debe a que su técnica también tiene otro objetivo virtuoso:

"Liberarnos de la congelación es también muy virtuoso desde el punto de vista ecológico, porque en la industria alimentaria de hoy en día, la producción de frío es uno de los procesos que más energía consumen"

Cualquier cosa que contenga agua puede ser deshidratada, pero por el momento la compañía sólo se centra en vegetales, frutas, hierbas y hongos. Están llevando a cabo pruebas de laboratorio con productos cárnicos, pero sus productos básicos siguen siendo las verduras producidas por los agricultores locales.

Hasta ahora, su máquina prototipo funciona en ciclos de 8 horas. Romaric espera que para finales de año, sean capaces de procesar media tonelada de productos frescos por día.

Sus productos deshidratados están empezando a interesar a los que en la agroindustria hacen preparaciones industriales y buscan ingredientes de calidad. Dry4Good trabaja con pequeñas y medianas empresas que, por ejemplo, fabrican tabbouleh industriales que se venden en los supermercados. Proporcionan ingredientes para los chefs de restaurantes y las PYMES que fabrican suplementos alimenticios. También trabajan con productores de frutas y verduras para transformar sus productos en su nombre. E incluso ofrecen servicios de secado para los industriales que tienen sus propias materias primas.

A continuación, Romaric espera llegar a un nuevo tipo de cliente:

"Nos dirigimos a clientes como la NASA, nos encantaría acercarnos a Thomas Pesquet. También intentamos acercarnos al mundo de los deportes de alto nivel. Tiene mucho sentido porque nuestros productos son ligeros y conservan todos sus nutrientes."

Otro proyecto sería construir un modelo que se extendería lo más cerca posible de las zonas de producción en otras zonas de Francia. Hasta el momento, Dry4Good se encuentra en la región de París y utiliza productos de las granjas locales que están situadas a un máximo de 15 kilómetros del centro de producción.

"Es una decisión que aún no hemos tomado porque el modelo industrial clásico consiste más en centralizar las herramientas de producción y llevar las materias primas a las herramientas de producción y no al revés. También podríamos imaginarnos tener un gran sitio y pequeños sitios en toda Francia."

Su proyecto piloto va a tomar otros seis meses, con una segunda máquina que se desarrollará a finales de año. Actualmente tienen un catálogo de 15 ingredientes, pero pretenden tener 30 para finales de año.

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