¿Cuáles son los materiales de moldeo por soplado?

¿La introducción de materiales de moldeo por soplado?

1.Cloruro de polivinilo (PVC)

Uno de los plásticos más utilizados en el moldeo por soplado, es barato y se utiliza mucho. Se divide en dos tipos: blando y duro. El polietileno duro tiene propiedades mecánicas de alta resistencia, excelentes propiedades eléctricas, buena resistencia a ácidos y álcalis y buena estabilidad química. Polietileno blando El rendimiento del etileno es peor que el del polietileno duro, pero su alargamiento a la rotura es relativamente alto.

2.Polietileno (PE)

El polietileno se divide en tres tipos: polietileno de alta presión, de media presión y de baja presión. La textura del polietileno de alta presión es flexible, mientras que la del polietileno de baja presión es relativamente dura. Puede soportar temperaturas frías de hasta 70 grados bajo cero. También tiene una estabilidad química relativamente alta y puede soportar ácidos, álcalis y disolventes orgánicos, excelentes propiedades eléctricas y buenas propiedades de radiación. Sin embargo, la resistencia mecánica del polietileno no es alta, la temperatura de deformación térmica es baja y no puede soportar cargas elevadas. El polietileno se utiliza a menudo para fabricar películas de envasado, bolsas de conservación de alimentos frescos y diversos recipientes de envasado.

3.Poliestireno (PS)

Tiene una excelente estabilidad química y propiedades eléctricas, cierta resistencia mecánica, buena coloración y transmisión de la luz, es fácil de moldear y es casi totalmente resistente al agua. Sin embargo, tiene poca resistencia al calor y es relativamente quebradizo. Los productos que produce se deben a tensiones internas. Como se rompe con facilidad, sólo puede utilizarse con poca carga y a una temperatura de 60~75℃. El poliestireno se utiliza a menudo para fabricar diversas carcasas de instrumentos, pantallas de lámparas, juguetes, piezas de plástico, etc.

4.Polipropileno (PP)

El polipropileno tiene una densidad baja, mejores propiedades mecánicas que el polietileno de baja presión, una rigidez extraordinaria y una buena resistencia al calor. No hay problema en utilizarlo por encima de 100℃. Básicamente no absorbe agua, y su estabilidad química es básicamente muy estable excepto para ácido sulfúrico concentrado y ácido nítrico concentrado. Tiene excelentes propiedades eléctricas de alta frecuencia, no se ve afectado por la temperatura, y es fácil de formar. Las desventajas son que la resistencia al desgaste no es suficientemente alta, es quebradizo a bajas temperaturas, la contracción de conformado es grande y la temperatura de deformación térmica es baja. Puede utilizarse para fabricar fiambreras, botellas de leche, vasos de agua, diversas piezas mecánicas, etc.

5.Policarbonato (PC)

La resistencia al impacto es excelente entre las resinas termoplásticas generales, el módulo elástico es alto, y la temperatura de resistencia al calor es de 120ºC. Se ve mínimamente afectado por la temperatura y sólo se vuelve quebradizo a menos 100°C. Tiene una buena resistencia a la corrosión y al desgaste y una gran estabilidad dimensional. Pero presenta cierta sensibilidad al agua a altas temperaturas. Se utiliza comúnmente para fabricar engranajes, tornillos sinfín, cremalleras, levas, husillos, cojinetes, arandelas, remaches, impulsores de bombas, piezas de carburadores de automóviles, etc.

6.Polietileno tereftalato de glicol (PETG)

El PETG es un copoliéster no cristalino. Sus productos son muy transparentes y tienen una excelente resistencia al impacto. Son especialmente adecuados para formar productos transparentes de paredes gruesas. Sus propiedades de procesado y moldeado son excelentes y pueden diseñarse con cualquier forma según la intención del diseñador. Pueden utilizarse los métodos tradicionales de extrusión, moldeo por inyección, moldeo por soplado y succión. Los métodos de moldeo como el moldeo de plástico se utilizan habitualmente en la producción y fabricación de artículos para el hogar, envases de cosméticos, etc.

7.Elastómero termoplástico (TPU)

El elastómero de poliuretano termoplástico (TPU) es un tipo de elastómero que puede plastificarse por calentamiento y disolverse con disolventes. Posee excelentes propiedades integrales, como alta resistencia, gran tenacidad, resistencia al desgaste y resistencia al aceite. Tiene un buen rendimiento de procesamiento y se utiliza ampliamente en la defensa nacional, la medicina y en la industria alimentaria, entre otras. A menudo se utiliza para moldear por soplado las suelas de los zapatos de cojín de aire, los globos médicos y otros consumibles médicos.