Supervisión de una ensacadora para la detección de bolsas incompletamente cerradas

Si una bolsa no está bien cerrada, se escapará bruscamente una gran cantidad de polvo.

Cliente: Bostik GmbH (Alemania)

Material medido: Adhesivos y compuestos de nivelación | Adhesivos para la construcción

Punto de instalación: Entre el sistema de ensacado y el paletizador

Función: Detección automática de sacos incompletamente sellados

APLICACIÓN

Bostik se fundó hace más de 130 años y en la actualidad es uno de los principales fabricantes de sistemas adhesivos y selladores para el sector de la construcción, la industria y los aficionados al bricolaje. En sus instalaciones de Borgholzhausen, Alemania, la empresa produce, entre otras cosas, adhesivos para la construcción y compuestos niveladores.

En una ensacadora, el compuesto nivelador en polvo se introduce en sacos al final del proceso de producción y se transporta a la paletizadora mediante una cinta transportadora. A continuación, el material se envía al cliente.

Desafío al que nos enfrentamos

En ocasiones, es posible que un saco no se haya sellado correctamente tras el llenado en la ensacadora. Las bolsas incompletamente selladas llegan entonces al cliente. El material puede filtrarse y causar contaminación durante el transporte o posteriormente en las instalaciones del cliente. El resultado pueden ser reclamaciones por productos defectuosos y gastos asociados.

Objetivo

El objetivo de Bostik era detectar a tiempo los sacos incompletamente sellados y expulsarlos antes de que llegaran al paletizador y, por tanto, al cliente, para minimizar los problemas causados por la contaminación y las reclamaciones.

Para ello, había que monitorizar la línea de ensacado. ENVEA propuso una solución de supervisión muy sencilla que incluía la medición de la concentración de polvo.

SOLUCIÓN

Los sacos se transportan desde la unidad de ensacado hasta el paletizador mediante una cinta transportadora. Los sacos vuelcan en un punto de transferencia. Si un saco no está bien sellado, una gran cantidad de polvo se escapa bruscamente.

Dado que esto sólo ocurre con los sacos sellados de forma incompleta, los sacos problemáticos podrían detectarse midiendo la concentración de polvo en el aire ambiente en el punto de transferencia y retirarse del proceso antes de que lleguen al paletizador.

El AirSafe 2 de ENVEA ha sido diseñado para controlar la concentración de polvo en el aire ambiente de las aplicaciones de proceso, por lo que resulta ideal para los requisitos de Bostik. El AirSafe 2 se montó en el punto de transferencia por encima de la cinta transportadora y se ajustó a un valor límite de polvo específico. En cuanto se supera este valor, el proceso de transporte al paletizador se interrumpe automáticamente y se puede retirar la bolsa incompletamente sellada.

VENTAJAS PARA EL CLIENTE

Supervisión segura de la línea de ensacado

Tecnología de sensores robusta, segura para el proceso y duradera

Mantenimiento bajo y sencillo

Solución fácil de implementar para mejorar significativamente la satisfacción del cliente

Supervisión continua del polvo en el aire ambiente: zonas del sistema de control, zonas de silos, salas de calderas, puestos de trabajo