{{{sourceTextContent.title}}}

Guiado del polvo en la impresión 3D de metales

{{{sourceTextContent.subTitle}}}

El polvo de acero inoxidable es el material más utilizado en la impresión 3D de metales por fusión selectiva por láser (SLM)

{{{sourceTextContent.description}}}

La tecnología de impresión 3D en metal es un proceso en el que un lecho de polvo metálico es irradiado por un láser de fibra para fundirlo, enfriarlo y darle forma. Es muy importante elegir el polvo metálico más adecuado. Este artículo presenta principalmente las ventajas del acero inoxidable y la aleación de aluminio en la impresión 3D sobre metal, y proporciona sugerencias relevantes sobre cómo elegir el polvo metálico correspondiente.

El polvo de acero inoxidable es el material más utilizado en la impresión 3D de metales por fusión selectiva por láser (SLM). A continuación se describen las ventajas específicas de este polvo:

1. Durabilidad: El polvo de acero inoxidable es un material fuerte y duradero con ciertas características de resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste y resistencia a altas temperaturas.

2. Versatilidad: Los polvos de acero inoxidable están disponibles en una gran variedad de grados y pueden personalizarse para aplicaciones específicas. Esto permite crear piezas altamente personalizadas que pueden satisfacer requisitos de rendimiento específicos.

3. Alta precisión: La tecnología de impresión 3D de metales puede producir piezas finas y de alta precisión, y el polvo de acero inoxidable es ideal para lograr este nivel de precisión.

4. Rentabilidad: El polvo de acero inoxidable es un material relativamente barato en la impresión 3D metálica, y puede ayudar a reducir costes al minimizar el desperdicio de material y permitir la producción de piezas complejas en un solo paso.

En la actualidad, debido a las características del polvo de acero inoxidable, se utiliza ampliamente en los sectores aeroespacial, médico, de moldes, automovilístico y de bienes de consumo, entre otros.

metal-3d-printed-part-by-EP-M450-using-stainless-steel.png

El polvo de aleación de aluminio es otro material comúnmente utilizado en la impresión 3D de metal por fusión selectiva por láser (SLM). Las siguientes son algunas ventajas del polvo de aleación de aluminio sobre el polvo de acero inoxidable:

1. Ligereza: La aleación de aluminio es un material ligero ideal para aplicaciones en las que el peso es importante, como las industrias aeroespacial y automovilística.

2. Alta relación resistencia-peso: Las aleaciones de aluminio tienen una elevada relación resistencia-peso, lo que significa que son fuertes y duraderas, pero ligeras. Esto las hace ideales para aplicaciones que requieren resistencia y ligereza.

3. Excelente conductividad térmica: Las aleaciones de aluminio tienen una excelente conductividad térmica, lo que las hace ideales para aplicaciones que requieren disipación de calor, como radiadores y sistemas de refrigeración.

4. Resistencia a la corrosión: Las aleaciones de aluminio tienen una gran resistencia a la corrosión, lo que las hace muy adecuadas para su uso en entornos difíciles.

caja-engranaje-metal-3d-impreso-por-Eplus-3D-usando-Aluminio.png

Al seleccionar un polvo metálico para la impresión 3D en metal, es importante tener en cuenta varios factores para determinar qué polvo metálico es el mejor para su aplicación específica. A continuación se indican algunos factores clave a tener en cuenta:

1. Propiedades del material: El primer paso es determinar qué propiedades del material son necesarias para su aplicación. Por ejemplo, si necesita una pieza de alta resistencia, puede considerar materiales como el acero inoxidable o el titanio. Si necesita una pieza más ligera, puede considerar materiales como el aluminio o el magnesio.

2. Coste: El coste de los materiales también es un factor importante a tener en cuenta, ya que algunos materiales pueden ser más caros que otros. Por ejemplo, el titanio suele ser más caro que el aluminio.

3. Disponibilidad: La disponibilidad de los materiales también puede ser un factor a tener en cuenta, ya que algunos materiales pueden ser más fáciles de conseguir que otros.

4. Calidad del polvo: Esto también puede tener un impacto importante en la pieza final, ya que factores como la distribución del tamaño de las partículas, la pureza del polvo y la morfología afectan a la calidad de la pieza final.

5. Parámetros de impresión: Cada material tiene sus propios parámetros de impresión, como la potencia del láser, la velocidad de escaneado y el espaciado de la trama, que deben optimizarse para cada material con el fin de conseguir la calidad de pieza deseada.

6. Requisitos de postprocesado: Los requisitos de posprocesamiento de cada material también pueden ser diferentes. Por ejemplo, algunos materiales pueden requerir un tratamiento térmico adicional o procesos de acabado para conseguir las propiedades finales deseadas.

En general, a la hora de seleccionar los polvos que se van a utilizar para la impresión 3D metálica, es importante tener en cuenta las propiedades específicas del material necesarias para su aplicación, así como factores como el coste, la disponibilidad, la calidad del polvo, los parámetros de impresión y los requisitos de posprocesamiento. Eplus3D puede personalizar para usted una serie de soluciones en función de sus necesidades de desarrollo, incluidos equipos, parámetros, polvo, postprocesado, etc.

No dude en ponerse en contacto con nosotros si necesita las mejores impresoras 3D de metal para aumentar su productividad.