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El gabinete Guyson Blast da en el blanco

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Merlin Archery, ha instalado recientemente una cabina de chorreado Guyson Euroblast 7PF para producir un acabado superficial uniforme en una gama de arcos compuestos mecanizados para mejorar su acabado anodizado

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Guyson International, el principal fabricante de equipos de acabado industrial del Reino Unido, ha instalado recientemente un sistema de granallado Guyson Euroblast® 7PF (Pressure Fed) en Merlin Archery, un diseñador y fabricante líder de arcos de tiro de competición. La cabina de granallado se utiliza para proporcionar un acabado superficial cosmético uniforme en su gama de arcos compuestos mecanizados y para mejorar la topografía de la superficie de los componentes antes del anodizado

Después de realizar con éxito las pruebas de granallado para cumplir los requisitos de acabado superficial, supervisadas por Ben Jones, propietario de Merlin Archery, en la sede y planta de fabricación de Guyson en Skipton, que ha permanecido abierta y en pleno funcionamiento durante la pandemia, el Sr. Jones se mostró satisfecho con la compra del nuevo sistema de granallado.

El sistema de granallado Euroblast 7PF elegido pertenece a la principal gama de calidad industrial de Guyson y ofrece un acceso excepcional a los componentes, con puertas que se abren por delante, por arriba y por los lados, y facilita la carga de los componentes en la cámara de granallado interna, que en este caso tiene una anchura de 1.480 mm para acomodar las piezas más largas del arco compuesto de aluminio de las máquinas CNC

El sistema de granallado de Merlin Archery está compuesto por una cabina de granallado Guyson Euroblast 7PF, un Reclamador Ciclónico modelo 75/16, un Recipiente a Presión G27 y una unidad de recogida de polvo Guyson C400, y proporciona un acabado rápido (hasta cuatro veces más rápido que los sistemas alimentados por succión) y eficaz en una amplia gama de componentes. El conjunto de manguito/guante de gran tamaño permite al operario una mayor flexibilidad de movimiento durante el chorreado y la iluminación LED externa montada en el techo, junto con el revestimiento de cortina de goma de color claro, ofrece una protección adicional de la cabina y un buen contraste para la visibilidad de las piezas

El depósito de presión de 27 litros de capacidad se utiliza para generar el chorro de arena dentro de la cámara de chorreado y cuando se pisa el pedal de ancho total (que puede manejarse con cualquier pie) se presuriza el depósito y se inicia la operación de chorreado; del mismo modo, al soltar el pedal se despresuriza el depósito y se detiene el proceso.

El material de chorreado se introduce en la cabina desde el recipiente de presión a través de una manguera de alta resistencia hasta la boquilla de chorreado, y el flujo de material se controla mediante una válvula de pellizco manual montada en el cono del recipiente de presión que regula el volumen de material que se libera en la corriente de aire comprimido.

El ciclón recuperador 75/16 se utiliza para separar la granalla reutilizable del polvo, los residuos de chorreado y la granalla de tamaño inferior. Lo hace extrayendo todo del fondo de la cabina de chorreado. Las partículas más ligeras son arrastradas a la unidad de recogida de polvo, mientras que la granalla reutilizable más pesada vuelve al depósito de presión, reduciendo así la posibilidad de contaminación por partículas abrasivas y restos en la granalla que podrían reducir la consistencia del acabado. Se suministra de serie una pistola de lavado de aire accionada por un gatillo para la eliminación del polvo/residuos de los componentes después del chorreado.

Todo el sistema se completa con un colector de polvo Guyson C400, una unidad altamente eficiente para filtrar y recoger el aire cargado de polvo de la cabina de chorreado utilizando un único filtro de cartucho. Las partículas más pesadas extraídas son desviadas hacia el contenedor de recogida, mientras que las más ligeras son capturadas en la superficie del filtro. Los restos más grandes extraídos por el chorreado son capturados en la cabina de chorreado por el suelo de acero perforado de alta resistencia y un suelo de acero perforado secundario en la tolva captura los restos más pequeños, reduciendo así los bloqueos en la manguera de chorreado/pistola de chorreado.

Si desea mejorar el acabado superficial de sus piezas antes del anodizado, el recubrimiento en polvo, el chapado o cualquier otro tipo de acabado superficial, póngase en contacto con el Departamento de Atención al Cliente de Guyson para concertar pruebas de granallado gratuitas "antes de comprar" en sus componentes, probar el proceso y hacer recomendaciones sobre la cabina más adecuada para usted - llame al 01756 799911 o envíe un correo electrónico a info@guyson.co.uk

Acerca de Guyson

Guyson International Limited es una empresa familiar de propiedad privada con una reputación mundial de excelencia en el diseño y la fabricación de equipos de granallado, lavado por aspersión y limpieza por ultrasonidos. Formada hace más de ochenta años, la empresa está registrada según las normas ISO 9001:2015 e ISO 45001:2018 y su sede central se encuentra en Skipton, North Yorkshire, en el norte de Inglaterra. Guyson tiene cuatro empresas filiales internacionales: Guyson Corporation de Estados Unidos, ubicada en Saratoga Springs, estado de Nueva York; Guyson SA, situada cerca de París, Francia; Guyson Sdn Bhd en Penang, Malasia; y Guyson CN, en Wuxi, provincia de Jiangsu, China.