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#Tendencias de productos
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Limpieza del resorte de Guyson
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El fabricante de equipo que acababa industrial Guyson internacional ha instalado recientemente un Kerry calificado sistema de la limpieza del Co-Solvente de Microsolve 350, junto con un sistema de Guyson Multiblast® T50 Tumblebasket, ambos manufacturados en su norte de la fábrica de Inglaterra, en uno de los fabricantes independientes más grandes del resorte en el mundo.
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Ambas máquinas de Guyson han estado instaladas para realizar una función dual de proporcionar niveles más altos de la automatización, mientras que también mejoran calidad del producto, durante la producción de los resortes de presión. Con el solvente de Microsolve 350 el limpiador quitaba el aceite de dibujo del mineral a partir de los resortes formados antes del tratamiento térmico, y entonces la desincrustación subsecuente en el T50 Tumbleblaster para producir un final superficial mejorado.
Desengrasar los resortes
El sistema de la limpieza del Co-Solvente de Microsolve 350 del Kerry de Guysons proporciona dos etapas de la limpieza ultrasónica, ambas con la filtración, seguida por la sequedad el aclarar y del freeboard del vapor.
En el primer tanque de la limpieza una mezcla de HFE (hydrofluoroether) y de un agente solvating del hidrocarburo quita el aceite mineral a partir de los resortes de presión. Las cantidades grandes de suciedad y de aceites se pueden tomar por el agente solvating, y ésta hace el proceso particularmente conveniente para la limpieza resistente.
En la etapa dos, el destilado puro de HFE quita cualquier residuo a la izquierda en los resortes transportados del tanque primario de la limpieza. Ambos tanques de limpieza calentados incluyen los transductores ultrasónicos montados bajos accionados por un generador de Guysonic, juntado con el regulador de Primewave; esta combinación entrega una actividad muy robusta de la limpieza con una entrega de energía flexible. La limpieza es seguida por aclarar en la zona del vapor, sobre los tanques, y entonces una detención en la zona del freeboard para secar los resortes.
Todo el Guysons Microsolves logra los estándares más altos de la limpieza con todo mantiene costes corrientes bajos. Las características solventes de la retención únicas a la gama de Microsolve incluyen: el refrescarse triple del reflujo de la bobina, la rotura del vapor, el freeboard 150% y el automóvil opcional vuelven a llenar y supervisión solvente. La automatización completa del proceso de la limpieza se alcanza con el uso de un sistema de tramitación automatizado Mk5 de la cesta de Autotrans, juntado con la carga del rodillo y descarga transportadores. El uso de Autotrans también permite costes corrientes reducidos controlando la velocidad de la entrada y del retiro de la cesta de la zona del vapor, así la reducción solvente arrastra-hacia fuera y las pérdidas a la atmósfera causada por el disturbio de la manta del vapor, así que de asegurar calidad constante, repetible, reduciendo tarifas del rechazo y aumentando rendimiento de procesamiento. Estas características combinadas también significan que los sistemas de Microsolve pueden funcionar con uso solvente bajo y los clientes gozan de costes corrientes bajos, fiables.
Una gama de los recintos de seguridad, diseñada para satisfacer la máquina que coloca y operacional atraviesa de productos se proporciona todas las máquinas de Microsolve, asegurándose de que los sistemas son seguros de funcionar y de conformarse completamente con la legislación ambiental y de seguridad más alta.
Acabar los resortes
Después de procesar los resortes en el Microsolve 350 los resortes esté limpio ahora del aceite de dibujo del mineral, así que cuando pasan con el proceso subsecuente del tratamiento térmico son escala menos subyacente en ellos que previamente el caso. Ahora la hornada que desincrusta en el tumbleblaster de Guyson T50 se emprende en menos tiempo que previamente y menos resultados de la escala en un final mejor, se reduce tiempo de la producción y menos uso de los medios de la ráfaga.
La máquina instalada del tumbleblast de Guyson Multiblast T50, se ha modificado de la versión estándar para aumentar la altura del gabinete, permitiendo que un mecanismo del shute de la entrega sea instalado debajo. Ahora en que la máquina ha acabado su hornada que desincrustaba una hornada entera de resortes se puede enviar directamente fuera de la cesta interna en un envase por debajo de la máquina vía un shute que se acorte en el lugar para el propósito, así reduciendo el trabajo manual.
El T50 Tumbleblaster tiene una capacidad de la carga máxima de 50 kilogramos y cada hornada es arruinada por un racimo de tres armas de la ráfaga del modelo 900 de Guyson cabidos a los brazos completamente ajustables, dando un plazo de cobertura óptima de la ráfaga y de un rato rápido de la hornada. La cesta interna tiene perforaciones de 2.5 milímetros para permitir medios de la ráfaga a través y una serie de paletas internas montadas en la placa y los lados traseros para realzar la acción que cae del componente. Airwash también se proporciona así que los resortes se pueden quitar de la cesta totalmente libre de medios de la ráfaga.
Una vez que el ciclo de la ráfaga haya acabado la cesta interna acaba automáticamente su ciclo con la portilla de la diapositiva de la cesta que señala directamente hacia abajo en línea con los gabinetes que la gota abajo suela la aleta. Entonces un canal inclinado de acero se acorta en el lugar, la diapositiva de la cesta abierta y los resortes descienden en el cubo de la captación. Recomenzar arruinando, el shute es unclipped y la cesta resbalada nuevamente dentro de lugar; entonces la cesta rellenada con otra hornada y la máquina es lista ir otra vez.
Terminar el sistema de la ráfaga es un separador ciclónico CY600/12 y colector de polvo modelo C800. El separador ciclónico mantiene un tamaño constante de la arena dentro de los medios fluye para alcanzar el nivel constante de la aspereza y se junta al gabinete vía difícilmente usar el pipework rígido del poliuretano. El separador ciclónico crea un vórtice del aire que lleva las partículas reutilizables más pesadas al exterior de la corriente del aire que rota que recogen en una tolva del almacenaje lista ser reutilizado, mientras que el polvo restante más ligero, las multas y los medios de tamaño insuficiente se separan y se recogen en el colector de polvo gemelo del cartucho de Guyson C800.
Se anima a otros fabricantes del resorte que entren en contacto con Guyson para los ensayos libres en sus productos y vean cómo podrían beneficiar también de usar la tecnología que acababa de Guyson.
Sobre Guyson
Limitado internacional de Guyson es una compañía privado poseída de la familia con una reputación mundial para la excelencia en el diseño y la fabricación del acabamiento de la ráfaga, de la colada del aerosol y del equipo de la limpieza ultrasónica. Formado sobre hace 75 años, colocan a la compañía a ISO 9001:2008 del EN de BS y a BS OHSAS 18001:2007, y su oficina central está situada en Skipton, Yorkshire del norte, en el norte de Inglaterra. Guyson tiene cuatro compañías subsidiarias internacionales: Guyson Corporation de los E.E.U.U., situada en los resortes de Saratoga, estado de Nueva York; Guyson SA, situado cerca de París, Francia; Guyson Sdn Bhd en Penang, Malasia; y Guyson CN, en Wuxi, provincia de Jiangsu, China.