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Tratamiento térmico del acero
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El tratamiento térmico del acero se realiza en estado sólido. Calentar la pieza a una temperatura fija para el aislamiento necesario, y luego usar el apropiado. La velocidad de enfriamiento de enfriamiento, tal proceso se llama tratamiento térmico.
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1. Recocido y normalizado del acero
A.Recocido
La característica del proceso de recocido es calentar y mantener la pieza de trabajo y después enfriarla con el horno. La finalidad del recocido es mejorar la plasticidad del acero y facilitar
El proceso de conformado; reducir la dureza del acero para facilitar el proceso de corte; refinar el grano, uniformizar la estructura, mejorar las propiedades mecánicas del acero: Además de la tensión interna de la pieza después del calentamiento.
Según las diferentes piezas de trabajo y propósitos de recocido, se utilizan diferentes métodos de recocido. Los métodos de recocido más comunes son el recocido completo y el recocido de esferoidización. El recocido de alivio de tensiones.
B. Normalizado
El normalizado consiste en calentar la pieza a 30-50%"C por encima del Accm de fuego Ac3. Después de la preservación del calor adecuado, es fuera del horno en el enfriamiento por aire. Normalización tiene un ciclo de producción más corto que el recocido, consume menos calor, y el enfriamiento por aire es fácil de operar y no ocupa un horno de calentamiento. Por lo tanto, la aplicación del normalizado es más amplia. Los principales objetivos de la normalización son mejorar las propiedades mecánicas, mejorar el rendimiento de corte, y la posición de enfriamiento rápido para el tejido
2. Temple y revenido del acero
A. temple
El proceso característico del temple es reducir el calentamiento de la pieza y realizar un enfriamiento rápido tras la conservación del calor. El objetivo principal del temple es mejorar la dureza del acero Aumentar la resistencia al desgaste de la pieza.
La velocidad de enfriamiento es la clave del temple. Si la velocidad de enfriamiento no es lo suficientemente rápida, la austenita se descompondrá y no se obtendrá martensita:
Sin embargo, si la velocidad de enfriamiento es demasiado rápida, es fácil que se produzcan grietas de temple en algunos aceros y piezas. Este tipo sólo es necesario para obtener toda la martensita. La velocidad mínima de enfriamiento de los bigotes se denomina velocidad crítica de enfriamiento.
La velocidad crítica de enfriamiento del temple varía con los distintos aceros. La velocidad crítica de enfriamiento de los aceros aleados es baja y se pueden templar en aceite para evitar el agrietamiento; la velocidad crítica de enfriamiento de los aceros de medio y alto contenido en carbono es alta y se deben templar en agua; la velocidad crítica de enfriamiento de los aceros de bajo contenido en carbono es demasiado alta y no se pueden templar.
B. Revenido
Recalentar el acero templado con estructura de martensita hasta una determinada temperatura por debajo de AcI, y enfriarlo después de la conservación adecuada del calor.
El proceso de tratamiento se denomina revenido.
La finalidad del revenido es reducir la fragilidad y la tensión interna del acero templado; ajustar y estabilizar la estructura cristalina del acero templado para obtener. Diferentes propiedades mecánicas requeridas. Por lo tanto, después de templar la pieza, hay que revenirla a tiempo. Para obtener el rendimiento esperado, la temperatura de revenido es la clave.
La clasificación del revenido es la siguiente
(1) Revenido a baja temperatura: una herramienta, molde, herramienta de medición, rodamiento, etc. comúnmente utilizado en varios tipos de acero de alto carbono.
(2) El revenido a temperatura intermedia se utiliza comúnmente en diversos muelles y piezas con mayores requisitos de resistencia, como barras de cuchillas, bujes, etc.
(3) El revenido a alta temperatura se utiliza a menudo para piezas importantes con condiciones de tensión complejas, como diversos ejes, engranajes y bielas.
El tratamiento térmico de revenido a alta temperatura después del temple también se denomina tratamiento de temple y revenido.
