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Qué es la fundición a presión
Su guía definitiva en 7 secciones
La fundición a presión es un método de fundición en el que el metal fundido se vierte en una cámara de presión y se rellena rápidamente en la cavidad de un molde para solidificar la aleación bajo presión, formando una pieza fundida. Sus principales características, que lo diferencian de otros métodos de fundición, son la alta presión y la alta velocidad.
La fundición a presión es un proceso de fundición diverso. En función del equipo de fundición a presión, puede clasificarse en fundición a presión de cámara caliente y fundición a presión de cámara fría, que es la clasificación principal más común.
La fundición a presión de aluminio se ve favorecida por sus propiedades de ligereza, excepcional conductividad térmica y resistencia a la corrosión. En la actualidad, casi todas las cajas de transmisión, embragues, bombas de agua, carburadores, etc. de los automóviles son de aleación de aluminio.
Las piezas de aleación de aluminio pueden reciclarse, la tasa de recuperación no es inferior al 85%, y el 60% de la aleación de aluminio utilizada en automóviles procede de residuos reciclados.
Las aleaciones de zinc tienen un punto de fusión bajo, aproximadamente 385°C (725°F), lo que las hace excepcionalmente fáciles de fundir. Las aleaciones de zinc son más maleables que otros metales como el aluminio. Gracias a su excelente acabado superficial, las piezas de aleación de zinc no suelen necesitar operaciones adicionales de mecanizado o acabado. Esto reduce tanto el tiempo de producción como los costes.
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