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#Novedades de la industria
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4 tipos de troqueles de estampación metálica
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Ventajas e inconvenientes
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Las matrices de estampación metálica pueden dividirse en cuatro tipos: matrices de un solo punzón, matrices progresivas, matrices compuestas y matrices de transferencia.
1. Troqueles de un solo punzón
Relativamente simple, bajos costes de fabricación y mantenimiento
Adecuado para la producción a pequeña escala y los requisitos de flexibilidad
La flexibilidad es relativamente baja pero fácil de ajustar
La eficiencia de producción es relativamente baja
La tasa de utilización del material es relativamente baja
Bajo grado de automatización
2. Matriz progresiva
Alto grado de automatización, adecuado para la producción en masa
Alto aprovechamiento del material y menor generación de residuos
Adecuado para la producción de piezas con formas complejas y procesos múltiples
Alta eficiencia, mejora la velocidad de producción
Alta complejidad, altos costes de diseño y fabricación
Flexibilidad media, difícil de adaptar a diseños de piezas que cambian con frecuencia
Requiere mayores costes de inversión y mantenimiento
3. Matriz compuesta
Moderadamente complejo y relativamente fácil de diseñar y fabricar
Eficiencia de producción relativamente alta, adecuada para la producción de lotes medianos
Alto índice de utilización del material, relativamente económico
No es adecuado para la producción en masa
Difícil de eliminar material
4. Troquel de transferencia
Múltiples procesos se completan a la vez, con una alta eficiencia de producción
Adecuada para piezas complejas, como piezas de carrocería de automóviles
Alta tasa de utilización del material y baja generación de residuos
Alto grado de automatización, integración de la línea de producción
Alto coste de fabricación y gran inversión en equipos
La adaptabilidad es escasa y los cambios en el diseño de los componentes pueden requerir ajustes importantes.
El mantenimiento es difícil debido a la complejidad del sistema.
No es adecuado para la producción a pequeña escala
La matriz de un solo punzón es sencilla y flexible, pero la velocidad es lenta. La estampación con matriz progresiva puede fabricar piezas con geometrías complejas de forma rápida, rentable y con gran repetibilidad. La estampación con matriz compuesta se forma en un solo paso, por lo que es adecuada para piezas con estructuras relativamente sencillas.La matriz de transferencia es adecuada para situaciones en las que es necesario completar varios procesos en un solo golpe.
Si desea obtener más información sobre los conceptos, los procesos de trabajo y las comparaciones de las cuatro matrices de estampación, haga clic en el siguiente enlace y encontrará un blog detallado en el que se presentarán los conocimientos pertinentes.