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Entender el escariado

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La clave de la precisión y la calidad en el mecanizado

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El escariado es un proceso de mecanizado crucial que se utiliza para ampliar y acabar orificios previamente perforados con dimensiones precisas. Este proceso garantiza diámetros de orificio exactos, mejora el acabado superficial y mantiene la concentricidad, aspectos esenciales en la fabricación de alta precisión.

El escariado ofrece varias ventajas:

1.Precisión: El escariado consigue tolerancias muy ajustadas, por lo que es ideal para aplicaciones en las que el tamaño exacto del orificio es fundamental.

2.Acabado superficial: mejora la calidad superficial del orificio, reduciendo la necesidad de operaciones de acabado adicionales.

3.Concentricidad: El escariado ayuda a mantener la alineación de los orificios, crucial para el montaje preciso de componentes.

Sobremedida de escariado

La tolerancia de escariado, es decir, el material que queda en el orificio después del taladrado, es vital para el éxito del escariado.

1.Sobreespesor de escariado: Normalmente se fija entre 0,35 mm y 0,15 mm, proporcionando suficiente material para un escariado eficaz sin sobrecargar la herramienta.

2.Tolerancia de escariado de acabado: Oscila entre 0,15 mm y 0,05 mm, lo que permite la eliminación precisa de material para lograr las dimensiones finales y el acabado superficial deseados.

Si la tolerancia es demasiado grande, puede provocar un desgaste excesivo de la herramienta y una mala calidad de la superficie. Si es demasiado pequeño, puede que no elimine suficiente material para eliminar las marcas de la herramienta de la operación anterior.

Una velocidad de corte y un avance adecuados son cruciales para mantener el rendimiento del escariador y la calidad del agujero:

Velocidad de corte: Para los escariadores de acero rápido (HSS) utilizados en acero y fundición, se recomienda una velocidad de corte inferior a 8 metros por minuto. Esto ayuda a evitar el desgaste de la herramienta y a mantener los filos de corte afilados.

Velocidad de avance: La velocidad de avance debe ajustarse en función del diámetro del agujero, normalmente entre 0,3 mm/rev y 1 mm/rev para escariadores HSS que mecanizan acero y fundición.

Mejores prácticas para un escariado eficaz

1.Selección de la herramienta: Elija el tipo de escariador y el material adecuados para la aplicación específica. Aunque los escariadores de acero rápido son habituales, los de metal duro son mejores para materiales más duros o volúmenes de producción más elevados.

2.Mantenimiento de la herramienta: Inspeccione y afile regularmente los escariadores para mantener la eficacia de corte y prolongar la vida útil de la herramienta.

3.Uso de refrigerante: La aplicación adecuada de refrigerante reduce la fricción y el calor, mejorando la vida útil de la herramienta y el acabado superficial.

4.Preparación del agujero: Asegúrese de que el agujero está correctamente preparado antes del escariado, libre de virutas y residuos que puedan interferir en el proceso.

Conclusión

El escariado es un proceso esencial en el mecanizado de precisión, ofreciendo la capacidad de producir agujeros con dimensiones exactas, superficies lisas y alineación precisa. Conociendo la tolerancia del escariado, optimizando las velocidades de corte y avance y siguiendo las mejores prácticas, los fabricantes pueden lograr resultados de alta calidad que satisfagan los exigentes requisitos de las industrias modernas.