Soluciones inteligentes

IEF-Werner en la Motek 2024

¿Cómo pueden resolverse de forma inteligente las tareas de automatización y manipulación para la producción y el montaje? IEF-Werner lo demostrará en la feria Motek de Stuttgart (del 8 al 11 de octubre) en el pabellón 5, stand 5220, donde el especialista en automatización presenta nuevos desarrollos, así como sistemas probados y de gran éxito, como la serie de servoprensas aiPRESS.

Furtwangen, 22.08.2024

La serie de servoprensas aiPRESS, de diseño flexible, está disponible en cuatro tamaños y puede integrarse tanto en líneas de producción automatizadas como en estaciones de trabajo manuales. Las piezas de trabajo se pueden unir o prensar con una alta precisión de tan solo unos micrómetros. El control de calidad continuo ya está integrado en la aiPRESS mediante la supervisión de la fuerza y el desplazamiento. De este modo, los ensamblajes no sólo pueden clasificarse en piezas buenas y malas, sino también en distintos niveles de calidad. Las prensas disponen de varias interfaces de software y E/S estandarizadas para la conexión al entorno de sistemas del cliente. Además, pueden personalizarse con diversas funciones especiales. El sistema básico se sometió con éxito a un examen de tipo.

En Stuttgart, IEF-Werner también mostrará un sistema de pórtico con el módulo de eje de correa dentada 115/25, con el que se pueden manipular con seguridad piezas o cajas de hasta 40 kilogramos de peso. Gracias a los cuerpos base resistentes a la flexión y a la torsión de los módulos, pueden realizarse grandes luces con carreras de hasta 6,5 metros. Incluso con cargas elevadas y carreras largas, no se requieren estructuras de soporte adicionales. Las empresas no sólo pueden reducir sus costes con este sistema, en comparación con soluciones alternativas, sino que también se benefician de un montaje del sistema significativamente más rápido.

Otro producto expuesto será el varioSTACK CF "Clean Factory". El sistema de paletización abierto y modular es adecuado para procesos de producción automatizados y de alta precisión en salas blancas, hasta la clase 8 según ISO 14644-1. El paletizador se utiliza con éxito en las industrias de tecnología médica, farmacéutica y eléctrica, por ejemplo. El sistema puede funcionar con manipulación de productos IEF integrada, y el paletizador extremadamente compacto puede cargarse de serie con bandejas de hasta 15 kilogramos de peso mediante carros portapalets o cintas transportadoras.

Con el sistema de paletización ecoSTACK, energéticamente eficiente y compacto a partes iguales, las empresas pueden reducir costes y reforzar su competitividad. Esto se debe a que el sistema funciona completamente sin el costoso aire comprimido. El paletizador ahorra aún más energía desconectando automáticamente los componentes que no se necesitan en ese momento. El suministro eléctrico se interrumpe con la mayor frecuencia posible, por ejemplo, cuando la máquina está parada, al final de un turno o durante las pausas. Esto también tiene un efecto positivo en la vida útil de todo el sistema. El ecoSTACK está diseñado como un sistema en línea y permite la carga y descarga continua de palets de diferentes tamaños - especialmente palets de cuarto y octal.

Para supervisar los procesos de producción y la calidad de los componentes, IEF-Werner ha perfeccionado sus soluciones de cámara anteriores. La nueva transmisión inalámbrica de imágenes a dispositivos móviles es una ventaja en este caso, especialmente para las operaciones manuales dentro de la máquina, fuera de la vista del panel de control instalado permanentemente. La cámara, incluidos el objetivo y la iluminación, puede montarse en la unidad de ajuste manual domiLINE. Un preciso husillo de acero, con rodamiento de bolas montado en placas finales y con una tuerca de plástico pretensada de bajo juego, mueve el sistema de guía. El posicionamiento preciso se consigue mediante un mando giratorio o un volante; también es posible la motorización. La unidad puede montarse de forma flexible en todas las posiciones, lo que permite reajustar fácilmente el sensor de imagen cuando se cambia de producto.

Los visitantes profesionales podrán ver el roboSTACK en acción virtualmente en pantallas. El nuevo sistema de paletización se basa en el paletizador modular y compacto varioSTACK. En lugar de la manipulación lineal estándar del varioSTACK, el roboSTACK se ha desarrollado especialmente para la integración de un robot y el bastidor del paletizador se ha reforzado en consecuencia. El robot paletizador también está disponible en la versión roboSTACK Flex. En este caso, el paletizador está equipado con cintas de alimentación variables y horquillas de elevación controlables eléctricamente, por ejemplo. Esto le permite procesar de forma flexible bandejas de diferentes tamaños.

Mantenimiento predictivo

El mantenimiento predictivo permite detectar problemas o averías antes de que se agraven, lo que puede reducir considerablemente los costosos tiempos de inactividad o los daños. Con el desarrollo de IEF-Werner se pueden analizar y evaluar los datos de proceso y de la máquina para detectar el desgaste. La información de valor añadido obtenida de este modo puede procesarse de forma específica para la aplicación y orientada al usuario, y sirve de apoyo a todas las partes implicadas en el proceso de toma de decisiones correspondiente, desde el operador de la máquina hasta el técnico de servicio y el nivel directivo. Esto se demostrará de forma impresionante en el stand a través de la monitorización en directo de dos exposiciones de la feria.

Otro de los objetos expuestos muestra un robot montado en una unidad lineal, palabra clave: "Robot con 7 ejes". Este séptimo eje puede aumentar considerablemente la eficacia del robot en el montaje y también en la manipulación de materiales. Esto se debe a que puede desplazarse de una estación de producción a otra con un alcance mucho mayor, que puede ampliarse en caso necesario.

IEF-Werner en la Motek: Pabellón 5, Stand 5220