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#Novedades de la industria
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La máquina de corte de tubos por láser debe prestar atención a estos puntos
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Como todos sabemos, en el procesamiento de tubos, los métodos tradicionales más comunes de procesamiento utilizan principalmente el aserrado y el punzonado
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Como todos sabemos, en el procesamiento de tubos, los métodos de procesamiento tradicionales más comunes utilizan principalmente el aserrado y el punzonado, pero este método de procesamiento tiene grandes inconvenientes, como la escoria y las rebabas, que requieren un procesamiento secundario, y la precisión de la apertura no es lo suficientemente exacta, y la desviación es relativamente grande. Este tipo de procesamiento de tubos es difícil de adaptar a las necesidades industriales actuales. Desde que la máquina de corte por láser se utiliza para el procesamiento de tubos, los inconvenientes del procesamiento tradicional de tubos por láser pueden ser perfectamente resueltos. El producto cortado no sólo tiene una sección lisa, sino que también no tiene escoria y rebabas, lo que puede satisfacer las diversas necesidades de la fábrica.
Ya sea el corte de tubos o la apertura, el uso de máquinas de corte de tubos por láser también tiene ciertas habilidades de trabajo. Preste atención a estos puntos para que el proceso de procesamiento y producción sea más suave.
1. Error en los parámetros del servomotor
Si el agujero redondo es elíptico o irregular después de la perforación, lo más probable es que esté relacionado con el desajuste del movimiento del eje XY, y la razón de esto es que el ajuste de los parámetros del servomotor no es adecuado, y los parámetros deben ser ajustados en este momento. la calidad de corte de la máquina de corte de tubos por láser tiene una gran relación con el servomotor
2. El tamaño de la presión de aire de soplado
Cuando la máquina de corte de tubos por láser corta tubos, los gases auxiliares como el oxígeno, el nitrógeno o el aire son necesarios para apoyarlos. Cuando la presión de soplado del gas auxiliar es demasiado pequeña, aparecerán escorias y rebabas en el corte. Si se trata de un material de acero al carbono, también puede causar la carbonización; cuando la presión del aire es demasiado alta, será fácil que se rompan los agujeros al abrirlos. Por lo tanto, durante el proceso de corte, el operador debe ajustar razonablemente la presión de aire.
3. El tamaño de la apertura
La relación entre el diámetro del agujero de la máquina de corte de tubos por láser y el espesor de la tabla de corte debe ser de 1:1. Cuanto más grande sea la apertura de la abertura, mayor será la calidad del corte, y cuanto más pequeña sea la abertura, fácilmente se producirá el problema de los puntos de rotura residuales o de los agujeros fuera de la ronda.
4. El error de precisión del raíl guía y del husillo afecta a la precisión del taladrado
Hay muchas razones que afectan a la precisión de la calidad del corte. El error de precisión del tornillo de guía y el carril de guía tiene un cierto impacto en la precisión de corte de la máquina de corte de tubos por láser. Esto nos obliga a utilizar accesorios de alta calidad en la medida de lo posible al comprar el equipo de corte.