Sistema de inspección de blíster

Sistema de inspección de blíster

La garantía de calidad de los productos envasados es de vital importancia en la industria farmacéutica. Las tabletas empaquetadas en blisters deben ser inspeccionadas cuidadosamente para detectar defectos tales como el color, tamaño, si las tabletas están rotas o desportilladas y si hay bolsas vacías en el propio blisters.

Blister Inspection System puede inspeccionar todas las formas y tipos de productos de blíster, tales como tabletas, cápsulas de gelatina dura/blanda, etc.

Los requisitos para el sistema de inspección de blíster varían entre las diferentes compañías farmacéuticas, tales como la inspección de bolsas vacías solamente, o la inspección de fragmentos, color incorrecto, tamaño incorrecto, etc., y la inspección de productos envasados en película transparente u hoja opaca.

A continuación, ilustramos el sistema de inspección de blíster para requisitos básicos, como la inspección de bolsas vacías (producto faltante) y productos envasados en película de PVC transparente.

La cámara está montada dentro de una cubierta de acero inoxidable. La lente mira hacia abajo a la malla formada y los productos alimentados, debajo de la malla instaló una placa iluminante. Cuando la máquina de blíster está funcionando, la placa iluminante emite luz y la cámara toma imágenes de esta área de la banda. A continuación, las imágenes se transfieren al sistema; aquí, se inspecciona el embalaje de blíster para ver si hay bolsillos vacíos. En el caso de las bolsas de alimentación normal, la luz de la lámpara se bloquea con pastillas. Pero cuando aparece un bolsillo vacío, la luz brillará a través de este bolsillo (porque el PVC es transparente). Esta imagen se identifica como un bolsillo vacío. Una vez identificada, la bolsa vacía se desplaza hacia delante, pasa por la estación de sellado, la estación de estampado y la estación de troquelado. Después de la perforación, la tarjeta blíster defectuosa (con el bolsillo vacío) será rechazada y caerá en un contenedor, las tarjetas blíster calificadas se colocan en la cinta transportadora.

Después de ser identificado como un bolsillo vacío, las carreras de la banda que conducen el bolsillo vacío desde la inspección de la cámara hasta la estación de punzonado se denominan "el número de carreras". La distancia de la banda entre la cámara y la estación de punzonado es segura. El operador necesita calcular cuidadosamente el número de golpes por adelantado y ajustarlo a través de la HMI de la máquina; si los datos están mal ajustados, el mecanismo de rechazo rechazará las tarjetas de blíster incorrectas.