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Una línea combinada con Blistering, pillow packing, Cartoning y Stretch Banding

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Una línea combinada con Blistering, pillow packing, Cartoning y Stretch Banding

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Una línea de alta velocidad combinada con el envasado en blíster, el envasado en almohadilla, el estuchado y el enfajado

Línea de envasado de blísteres servorregulada que integra la máquina de envasado de blísteres de alta velocidad, la máquina de envasado de almohadillas de alta velocidad, la máquina de estuchado de alta velocidad y la máquina de enfajado. Gracias a la tecnología servo precisa y al sistema de control exacto, aseguran la estabilidad de la alta velocidad de funcionamiento. Esta Línea de Embalaje de Blíster es la respuesta innovadora de Jornen a la necesidad de alta eficiencia y operación de bajo costo, flexibilidad y máxima productividad para la producción en masa.

Unidad de la máquina de blíster:

> En la unidad de blíster, cuando la película de la primera bobina se agota en el módulo de blíster, puede conectarse automáticamente con la segunda sin interrumpir la máquina (opcional).

> Equipada con un mecanismo integrado de empalme del material de formación y de cierre rápido del material de tapa, lo que mejora la eficacia de la sustitución del material de envasado.

> Adopta un diseño de bloqueo y posicionamiento de formato rápido "plug & play", consigue un cambio de formato sencillo.

> Jornen ofrece una amplia selección de sistemas de alimentación para manejar los diversos tipos de productos farmacéuticos. Comprimidos, cápsulas, ampollas, viales y jeringas, etc.

Alimentador de pista: para comprimidos planos, cápsulas y oblongos.

Alimentador de caja de cepillos universal: no se requieren piezas de formato.

Alimentador de canaletas: alimenta comprimidos planos, cápsulas en los blísteres de aluminio.

Alimentador de tubo: llena todo el índice cada vez, adecuado tanto para la máquina de envasado de blísteres de movimiento intermitente o continuo, adecuado tanto para los blísteres de PCV/ Alu y Alu/Alu.

Robot alimentador: coloca directamente ampollas, viales y jeringas en la banda formada.

> Adopta el sellado rotativo, el tiempo de permanencia para el sellado es más corto (en comparación con el sellado de platina), por lo que se reduce el aire caliente que entra en los bolsillos del blíster. Reducción de las arrugas debido al sellado de contacto lineal.

> El sistema integrado de inspección del producto con una cámara en color puede rechazar automáticamente los blísteres defectuosos

> El sistema de indexación adopta un servomotor preciso para lograr un funcionamiento estable y preciso. La longitud del blíster puede ajustarse libremente a través de la interfaz de usuario de la pantalla táctil, lo que reduce el tiempo de cambio de formato.

> La estación de perforación puede adoptar el tipo de cruce, el desperdicio de recorte es de aproximadamente 1 mm entre dos blísteres; puede ahorrar más material.

> La unidad de conexión entre la máquina de blíster y la máquina de empaquetado de almohadas adopta un robot servo-regulado, el robot se mueve de forma sincronizada con las unidades superior e inferior, recoge las tarjetas de blíster y las coloca directamente en el cubo de la máquina de empaquetado de tiras.

La unidad de envasado de almohadas:

> Esta línea integró una unidad de empaque de almohada después de la unidad de blister, para permitir que el paquete de blister de plástico termoformado sea sellado de nuevo por una película laminada que ofrece una barrera casi completa para el agua, la luz y el oxígeno, permitiendo una fecha de caducidad extendida del producto.

> La unidad de envasado de almohada adopta un dispositivo de sellado transversal recíproco, en comparación con dos conjuntos de sellado de rodillos de aleta (envase de almohada convencional), el tiempo de permanencia del sellado se prolonga, por lo que la calidad del sellado aumenta significativamente.

> Tras el envasado de almohadas, un sistema de transferencia rotativo servorregulado de alta velocidad recoge el envase de almohadas y lo transfiere a la unidad de estuchado en movimiento continuo.

La unidad de estuchado:

> La estuchadora es realmente ergonómica gracias al diseño innovador por el que el dispositivo de inserción del producto está colocado en la parte trasera; el dispositivo de inserción de la estuchadora convencional está colocado en la parte delantera, donde sobresale del lado de operación y es menos ergonómico.

> El módulo de la estuchadora puede equipar un robot servo-regulado que puede cargar automáticamente los cartones cuando el almacén de cartón está bajo (opcional).

> Toda la línea adopta una disposición en voladizo (tipo balcón), para separar la sección de accionamiento (parte trasera) de las zonas de operación (parte delantera) cumplen con los requisitos de las GMP farmacéuticas.

> Todas las piezas principales están hechas de acero inoxidable de primera calidad y de material de aleación de aluminio, y están mecanizadas por máquinas de herramientas CNC avanzadas de alta precisión.