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Reducción de la cantidad de gas de purga durante la medición de la temperatura en las cúpulas de las estufas en un 80 %

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Ahorre dinero en nitrógeno

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En una cúpula de estufa, el aire se calienta a unos 1300 °C antes de introducirlo en el alto horno de una planta siderúrgica. La temperatura de los ladrillos refractarios de rejilla se mide ópticamente mediante pirómetros. Estos se montan en la cúpula de la estufa de chorro caliente. A menudo se utilizan dos dispositivos redundantes, que se instalan en paralelo en un accesorio de protección y otro de montaje.

Debido a las condiciones metrológicas extremas, el sistema de medición está sometido a grandes exigencias. Los dispositivos están expuestos a las condiciones meteorológicas externas. Dependiendo del país y de la región geográfica, la temperatura ambiente puede oscilar entre -40 ° C y +80 ° C. En la cúpula de la estufa pueden producirse altas concentraciones de polvo. Por ello, se utilizan pirómetros modernos que funcionan según el método de medición bicolor. Estos reaccionan, en la medida de lo posible, de forma insensible a estas influencias perturbadoras. Un debilitamiento de la radiación infrarroja por el polvo o el humo en el campo de visión o una contaminación de la ventana de visualización conduce directamente a una indicación de temperatura reducida con un pirómetro monocolor convencional. Un pirómetro bicolor proporciona valores de medición fiables incluso con un debilitamiento de la señal del 90%.

Para mantener el cristal protector y el tubo visor libres de impurezas, se sopla nitrógeno en el accesorio de montaje a través de una boquilla. Debido a los dos estados de funcionamiento de la cúpula de la estufa durante el calentamiento de las piedras de almacenamiento y durante la generación de aire caliente, la presión en la cúpula de la estufa varía entre la presión normal y una sobrepresión de hasta 5 bares. El consumo de nitrógeno es correspondientemente alto para generar la contrapresión necesaria. Gracias a una invención realmente sencilla pero ingeniosa, KELLER ITS ha conseguido reducir la cantidad de gas en al menos un 80%. Para ello, entre la brida de montaje de la cúpula de la estufa y la válvula mecánica se instala un orificio con dos aberturas. La reducción de la abertura libre también mejora considerablemente el efecto de limpieza. En caso de fuga en la válvula de montaje, la rejilla perforada también permite que el gas caliente salga considerablemente menos peligroso de la cúpula de la estufa en caso de mal funcionamiento.

Para el cierre hermético se ha instalado una brida con una ventana de visualización por pirómetro. Una válvula neumática cierra la abertura de la cúpula de la estufa en caso de pérdida de presión en el gas de purga, un fallo de alimentación o una temperatura ambiente inadmisiblemente alta. Así se evita que el sistema de medición se dañe por la salida de aire caliente a temperaturas de hasta 1300 °C.