Rápido éxito de los proyectos con prototipos de frenos

KENDRION marca la pauta en la construcción de prototipos para soluciones de accionamiento individuales

La creación de prototipos tiene un papel central en el negocio de proyectos de KENDRION. Diseños a medida con un alto nivel de integración vertical y amplias opciones de prueba en condiciones reales garantizan que cada freno integrado armonice perfectamente con la especificación de la aplicación y la geometría del motor eléctrico. La larga experiencia de los especialistas en frenos de Villingen-Schwenningen garantiza una implementación rápida, flexible y de alta calidad de la solución de accionamiento específica del cliente.

Flexibilidad, puntualidad y calidad son los factores decisivos en la construcción de prototipos. Con un equipo de cuatro especialistas, un gran parque de maquinaria y un laboratorio de pruebas propio, KENDRION está bien posicionada en este sentido. "La construcción de prototipos es la clave del éxito de nuestros proyectos", explica Bernd Fürst, Jefe de Prototipos y Laboratorio de KENDRION. "En el negocio de proyectos, tenemos que adaptar nuestros frenos individualmente a los requisitos específicos de nuestros clientes. Nuestra gama de servicios abarca desde el asesoramiento y la planificación hasta el diseño y la producción de prototipos, pasando por diversos procedimientos de ensayo. Al final, el cliente puede utilizar el prototipo que fabricamos como un producto de serie"

Una preocupación especial de los expertos en frenado de KENDRION es apoyar y agilizar de forma óptima el progreso del proyecto del usuario. Por este motivo, el desarrollo y la adaptación de los prototipos se llevan a cabo en estrecha coordinación con el cliente. "La mayoría de las veces, fabricamos desde el principio un freno cercano a la producción en serie, que el cliente puede utilizar rápidamente para las primeras pruebas y ensayos", describe Bernd Fürst el proceso. "Gracias a la gran profundidad de fabricación en la construcción de prototipos y a un amplio inventario de materiales, podemos producir prototipos tanto de nuestros frenos de aplicación por resorte como de imanes permanentes casi en su totalidad en nuestras propias instalaciones. De este modo, podemos aplicar rápidamente las peticiones de cambio del cliente y ofrecer una solución de freno optimizada individualmente en el menor tiempo posible."

Construcción de prototipos y laboratorio de pruebas: una combinación perfecta

Otro factor que acelera el proceso de desarrollo es el laboratorio de pruebas interno, donde los prototipos de freno pueden probarse en condiciones reales en cuanto a funciones, vida útil y compatibilidad electromagnética, entre otros aspectos. "Ofrecemos a nuestros clientes la oportunidad de acompañar tanto la fase de prototipo como posteriormente la de producción con todas las pruebas necesarias, entregando en última instancia un producto cualificado al mercado", explica Bernd Fürst. "El procedimiento de ensayo se lleva a cabo en estrecha coordinación con el cliente, liberándole de la carga de ensayos internos y permitiéndole confiar en cambio en los resultados de nuestras pruebas."