Un robot de KUKA fresa tubos de plástico sobredimensionados

En Asset International, al sur de Gales, un robot KUKA 120 R2700 extra HA de la unidad lineal KL 1500-3 T, dos servomotores KUKA MG 360 para eje de giro externo, además de un mando KUKA CNC, reducen la carga de los empleados con trabajos de fresado e

Serie KUKA KR QUANTEC para cargas de hasta 120 kilos

El robot KUKA 120 R2700 extra HA de la serie KUKA KR QUANTEC para cargas de hasta 120 kilos está concebido para tareas de alta precisión como aplicaciones de fresado y aplicaciones láser, entre otras. En Asset International trabaja las piezas grandes de plástico en bruto con un husillo portafresas de gran velocidad fabricado especialmente. Antes, los empleados fijan las piezas a un posicionador multifuncional o a una mesa grande, autocentrante, controlada por ejes de giro. Gracias a la accesibilidad de la instalación, los robots de la unidad lineal KL 1500-3 T se pueden acercar directamente a los tubos de plástico a mecanizar y trabajar así el componente de manera flexible según las necesidades. La empresa integradora Eugen Riexinger GmbH & Co. KG de Bad Liebenzell ha desarrollado la solución.

Aumento de la productividad en torno a un 40 %, aumento de la seguridad

«Gracias al robot KUKA 120 R2700 extra HA, nuestros trabajadores han reducido la carga de trabajo con vibraciones intensas en trabajos manuales muy exigentes», comunicó Graham Bennett. «La solución garantiza que podamos aumentar la productividad más de un 40 %», celebró el jefe de operaciones de Asset. Con tiempos de producción breves, se ha aumentado la capacidad en más de un 50 %. «Y todo con un obvio aumento de la calidad y precisión», subrayó Bennett. Gracias al montaje modular adaptado a las necesidades, la instalación se puede ajustar en todo momento a las necesidades de Asset International. El integrador también se encuentra muy satisfecho. «Estamos orgullosos de haber concebido la primera instalación en el mundo en la que se trabajan piezas grandes de plástico con gran precisión y velocidad al mismo tiempo que se incrementa la seguridad en el trabajo», resaltó Manuel Kratz, director del proyecto en Riexinger. Por eso,en la empresa de Bad Liebenzeller están convencidos de que se seguirá ampliando la automatización robotizada en el sector del mecanizado de plástico.