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#Novedades de la industria
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La manipulación del sitio empuja crecimiento
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Más de 650 máquinas y envases saldrán de la planta de Sassenberg en 2015
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Ya desde la fundación del sitio de Sassenberg en 2000, las licuadoras, las máquinas de dirección y los envases se producen en grandes cantidades allí. En 2011, el sitio de la producción fue extendido con una inversión del EUR 2,5 millones y complementado por un edificio de la construcción, de modo que las premisas sean completamente desarrolladas ahora. Actualmente, 50 empleados trabajan en la planta 2. El encargado técnico Thorsten Wesselmann mira detrás en un año muy acertado 2015: “El año pasado, alcanzamos un nuevo récord con la producción de más de 350 máquinas. En total, fabricamos 150 columnas de elevación de los diversos tamaños que enviamos por todo el mundo.” Los especialistas de Sassenberg también construyeron más de 50 licuadoras farmacéuticas y del laboratorio y contribuyen así a la dirección del mercado mundial de L.B. Bohle en el campo de licuadoras.
Otras máquinas produjeron en el sitio de Sassenberg incluyen los tamices de Bohle Turbo y los molinos de Turbo así como el sistema de la limpieza de PUR, que todas ganan la confianza de clientes por todo el mundo. Además de estas máquinas, más de 300 envases en diversos diseños salieron del sitio de la producción. Para las máquinas de dirección, también, hay una tendencia de aumento hacia soluciones globales más complejas. “Estamos diseñando los sistemas completos que consisten en las máquinas individuales ligadas cada vez más con frecuencia,” dice al encargado técnico Thorsten Wesselmann.
“Por ejemplo, un proyecto puede requerir que combinemos un a dos sistemas de elevación con un sistema de mezcla. “Para esta tarea, podemos no sólo considerar los interfaces mecánicos que tienen que ser muy exactos en usos de la contención, pero también tenemos que tener en cuenta las características de la tecnología del control. La complejidad en términos de coordinación e integración aumenta grandemente cuando el sistema se ejecuta en cooperación con un proveedor de tercera persona, a” Thorsten Wesselmann explica.
Intercambio intensivo entre la construcción y la producción
Estos requisitos llevan a tareas más complejas para el equipo de Bohle que mantiene intercambio intensivo entre la construcción y los departamentos de la producción. Un sistema completo puede consistir en los componentes siguientes:
• licuadora con el envase como componente central
• columna de elevación para manejar el envase que recibe el producto mezclado y tamizado
• columna de elevación para levantar y colocar una máquina de tamizado que se gira sobre un eje entre los envases
• válvulas de la contención
• control central con la operación del panel táctil
Con esta complejidad cada vez mayor, el equipo directivo de L.B. Bohle ha reconocido la necesidad no sólo de confiar en su conocimiento que dirigía, pero el foco aún más en la experiencia necesaria para integrar procesos múltiples. Por lo tanto, los detalles que implican controles, los sensores, los analytics y la optimización de proceso influencian el desarrollo y el proceso de producción a principios de.
Convencen Lorenz Bohle de que la planta 2 de Sassenberg seguirá siendo un conductor importante para el crecimiento del volumen de ventas. “Además de las máquinas de proceso que se están construyendo en las dos plantas en Ennigerloh, nosotros
máquinas de dirección de la fabricación aquí en un innovador y un modo eficaz. A tal efecto, nuestros clientes pueden confiar encendido y sentirse confiados con la calidad de Bohle ‘hecha en Alemania’ en todos sus pasos de proceso.”
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