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Pulido criogénico

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NETZSCH ha desarrollado un proceso innovador para el pulido criogénico y la investigación en línea

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Los diversos elastómeros de los productos e.g, los polímeros así como algún color y gránulos del neumático no se pueden moler igual que las mercancías a granel convencionales debido a su textura física, sino requieren el trato especial antes, durante y después del proceso de pulido. Hasta ahora, el acercamiento de la industria era siempre refrescar el material usando el nitrógeno líquido, después molerlo en un molino del impacto o un sistema similar con el almacenamiento subsiguiente de las partículas de tierra para entonces sujetarlas a la investigación o a otro proceso rio abajo.

En estos casos, este proceso debe riguroso hacer frente a los desafíos dictados por los materiales. Por lo tanto, la mayoría de los materiales sintéticos y de los tipos de caucho no pueden ser molidos sin la fabricación de ellos frágiles a través de la adición de nitrógeno líquido como refrigerante. Sin embargo, una gama indeseable amplia de tamaños de las partículas es producida a menudo por los molinos del impacto usados con frecuencia para este tipo de pulido. También, para ajustar la calidad del producto, el producto debe ser tamizado a menudo antes de embalar. En este paso rio abajo del proceso las bajas temperaturas en las cuales el producto deja los problemas de pulido de la causa de la planta, como la humedad del aire ambiente condensa en las partículas y las causas del producto que agrupan.

Por este motivo, el material no se puede procesar más a fondo inmediatamente sino debe ser almacenado hasta que su temperatura esté sobre la temperatura del punto de condensación del aire ambiente. En principio, este almacenamiento del material es ineficaz como causa retrasos en la producción, de las implicaciones capacidad valiosa y puede requerir posiblemente una sequedad de las partículas antes de la investigación y el embalaje puede ser realizado. Este proceso está lejos de ser óptimo.

De acuerdo con su molino bien conocido del impacto de CONDUX®, NETZSCH Trockenmahltechnik GmbH ahora ha optimizado el supuesto proceso de pulido criogénico (también conocido como frío-moliendo). Este método innovador combina todos los procesos, del enfriamiento de la materia prima al pulido y de la investigación en línea en un sistema de lazo de gas inerte.

Después de que el nitrógeno de pulido del proceso entre en el centro de cribado con la entrada del material que es molido. De esta manera una atmósfera inerte, seca es creada dentro de un período corto por la circulación del gas de proceso en el lazo de la pantalla. Esto hace la en línea-investigación y el en línea-embalaje eficientes, sin problemas posibles sin el retraso del proceso, pues el producto recientemente de tierra se puede alimentar directamente en la máquina que defiende directamente después de la unidad de separación (filtro y/o ciclón). Con este fin, defendiendo las máquinas con la limpieza del jet del aire se utilizan. Las cubiertas que defienden de estas máquinas se limpian neumáticamente usando el gas de proceso del ventilador de circulación del gas integrado. El gas de proceso se alimenta debajo de los partes movibles de la pantalla donde causa una fluidificación del producto de pulido, similares a ése causado por una pantalla del jet del aire.

Una pendiente de presión de disminución entre los lados superiores y más bajos de la cubierta de pantalla asegura el transporte del producto a través de la malla de la pantalla. Los gracias a la integración óptima de varias fracciones numerosas de las cubiertas de pantalla se pueden producir simultáneamente según los deseos del cliente. El ventilador necesario para los trabajos de limpieza del jet del aire aquí dirigir la circulación del gas.

Debido a la entrada de energía por el ventilador del lazo del gas el gas transportado experimenta un aumento en temperatura. El gas de proceso calentado entra en el contacto con las partículas recientemente de tierra, frías del producto a través de las bocas de limpieza del jet del aire debajo de las superficies de la pantalla. Se calienta el producto de tierra hasta tal punto que ocurre ninguna otra condensación en la superficie de las partículas cuando sale de la máquina que defiende.

La temperatura de la blanco del producto de tierra está alrededor de 15-25°C dependiendo de la estación y de las condiciones atmosféricas para eliminar cualquier condensación. En la mayoría de casos la entrada de calor vía el ventilador del gas del lazo es suficiente para asegurar la subida necesaria de la temperatura. Sin embargo, si el aumento de la temperatura en el producto de tierra es demasiado bajo – como en el caso de productos gruesos con una capacidad de producción muy alta – es posible alimentar energía adicional en el proceso del lazo del gas usando un registro de calefacción connectible. Un de climatizador adicional del nitrógeno se debe también incluir si el ventilador del lazo del gas causa más calor que él es posible descargar vía el producto de pulido – que puede ser el caso con capacidades de producción grandemente reducidas. De esta manera, un aumento en temperatura de la partícula superior a la temperatura de proceso crítica se evita. El control de los parámetros del lazo del gas (temperaturas, presión de la planta, flujo de volumen) es realizado por una unidad de control completamente automática en un de alto nivel.

NETZSCH Trockenmahltechnik ha solicitado ya una patente para este nuevo proceso que se ha probado ya en la práctica. La investigación sin problemas, funcionamientos más altos de la pantalla, embalaje directo y por lo tanto una disponibilidad más alta de la planta caracterizan este proceso, que es principalmente conveniente para todas las plantas de pulido frías con la investigación rio abajo. NETZSCH ofrece esta tecnología innovadora como sistema completo, específico para adaptarse a los requisitos de cada cliente, en general con una planta de pulido completa, un molino del impacto de CONDUX® y una máquina que defiende compatible. Una unidad que embala, que está también disponible, puede también ser integrada. Por otra parte, hay una posibilidad de adaptar un sistema de frío-pulido existente para un cribado inerte.

Los gracias al desarrollo y a la mejora posteriores constantes de un proceso previamente ineficaz por NETZSCH Trockenmahltechnik GmbH, los procesos de sequía indeseables antes de defender en el área del pulido criogénico ahora son una cosa del pasado. Con este desarrollo NETZSCH ha tenido éxito en fortalecer su posición como líder del mercado en el área del seco-pulido de las mercancías del bulto y ha aumentado su reputación como pionero innovador en la ingeniería europea de la máquina.