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LOS REQUISITOS ESPECIALES DE LAS PIEZAS CORTADAS POR LÁSER

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PROCESAMIENTO DE SUPERFICIES PRECISO Y EFECTIVO

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Las piezas cortadas por láser se utilizan en muchas industrias, desde la joyería hasta la ingeniería automotriz, eléctrica y óptica. Una vez fabricadas, sus bordes están ligeramente desgastados, y las piezas a menudo sufren de una decoloración antiestética. La mayor parte del tiempo, estos defectos se eliminan a mano, lo que consume mucho tiempo y es costoso.

El reto es casi siempre el mismo: cómo desbarbar y pulir piezas extremadamente delgadas, es decir, de menos de 0,4 mm de grosor y normalmente fabricadas en acero inoxidable, sin cambiar su geometría

Pero también, durante el proceso, cómo evitar que las piezas se rocen entre sí, o que se atasquen en el contenedor o se queden atascadas en el hueco

Muchos requisitos. Una solución experta.

Ya en 1997, OTEC lanzó dos innovaciones que revolucionaron el acabado masivo en el negocio de la joyería

Cero huecos: procesamiento en húmedo rápido y fiable para piezas de trabajo finas.

Procesamiento en seco con un espacio cerámico de 0,05 mm - para un acabado pulido perfecto con un abrasivo extra fino.

Ambas innovaciones permiten un procesamiento rentable, rápido y eficaz de piezas delicadas cortadas por láser

La serie CF de OTEC: acabado en masa rápido para piezas muy finas

Las piezas de trabajo se procesan en un contenedor abierto que tiene un suelo en forma de disco con un rodamiento giratorio. Se añaden al contenedor fijo junto con un granulado adecuado para el esmerilado o pulido. Cuando el disco gira, el contenido se pone en movimiento en un flujo toroidal

La centrifugación del granulado y de las piezas de trabajo hace que este proceso sea altamente intensivo - hasta veinte veces más efectivo que los vibradores convencionales, por ejemplo.

La tecnología de máquinas de OTEC se basa en años de experiencia en el desarrollo. Nuestro contenedor con sistema de separación cero es un ejemplo de ello, ya que permite procesar piezas muy finas (< 0,4 mm) sin atascar la máquina. Por lo tanto, estos modelos de máquinas son especialmente adecuados para desbarbarbar, redondear y pulir piezas delicadas, como por ejemplo piezas cortadas por láser.

La máquina de acabado de discos de la Serie CF está disponible con hasta tres contenedores, lo que significa que puede manejar hasta tres pasos de procesamiento en paralelo. También viene con varias opciones de post-procesamiento manual y automático para separar el abrasivo de las piezas de trabajo

Acerca de OTEC Präzisionsfinish

OTEC GmbH Präzisionsfinish ofrece tecnología de precisión para conseguir superficies perfectas. Las máquinas OTEC se utilizan para alisar, redondear con precisión los cantos, pulir y desbarbar una gran variedad de piezas de trabajo, con el objetivo de mejorar la calidad de la superficie. Con una red de socios comerciales internacionales, OTEC tiene una presencia global. La amplia experiencia técnica de OTEC, líder en el mercado, en el desarrollo de la interacción perfecta entre la máquina y el abrasivo, beneficia a una amplia gama de industrias, entre las que se incluyen las de herramientas, dispositivos médicos, joyería, automoción y aeroespacial.

Contacto de prensa

OTEC Präzisionsfinish GmbH

Heinrich-Hertz-Straße 24

75334 Straubenhardt-Conweiler Alemania

Tel. + 49 (0) 70 82 - 49 11 20

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