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#Novedades de la industria
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El acabado de la corriente OTEC optimiza las servoválvulas en 40 segundos
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Aumentando la eficiencia: OTEC cumple con los exigentes requisitos de la tecnología de control de aeronaves
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Fly-by-wire es un sistema de transmisión de señales de control de vuelo de aeronaves. La computadora de control de vuelo interpreta y procesa las entradas de control del piloto y las envía como señales eléctricas a los actuadores, que a su vez convierten las señales en movimientos mecánicos. Las servoválvulas son un tipo de actuador utilizado para accionar hidráulicamente los alerones, los timones y otras superficies de control de las aeronaves, manteniendo las altas fuerzas bajo control de forma segura
¿Qué es una servoválvula y cómo funciona?
Las servoválvulas son válvulas de ariete hidráulicas de accionamiento electromagnético que consisten en un casquillo, una bobina y una unidad de control eléctrico. La válvula puede abrir o cerrar una variedad de circuitos hidráulicos según la posición del carrete
Estas servoválvulas suelen tener casquillos y carretes junto con otros componentes. La formación de rebabas y la alta fricción entre el casquillo y el carrete producen abrasión y desgaste, lo que a su vez puede hacer que la válvula falle. Los bordes afilados o desigualmente redondeados también pueden perjudicar el flujo de la válvula cuando está abierta. Esto hace muy difícil asegurar que una válvula de reemplazo responda exactamente de la misma manera que la antigua. Para garantizar la seguridad y la estabilidad y asegurar que las servoválvulas instaladas funcionen de forma consistente, sus puntos críticos se someten a un tratamiento posterior después de la fabricación mecánica.
El desbarbado de precisión y el alisado de los picos de rugosidad, junto con el redondeo definido de los bordes en los casquillos y carretes, no sólo reduce la fricción en la válvula, sino que también aumenta su relación de contacto. El procesamiento de alta precisión también permite las tolerancias más cercanas posibles, un factor crítico en la estanqueidad del sistema. También permite una mayor frecuencia de conmutación o de carrera, lo que aumenta significativamente la precisión del control
En la práctica actual, estos componentes suelen ser posprocesados a mano. Pero esto tiene algunos inconvenientes graves en términos de eficiencia y fiabilidad del proceso.
El factor humano juega un papel importante en el procesamiento manual: los resultados están literalmente en manos de la persona que hace el trabajo. Dependiendo del trabajador y, de hecho, incluso del mismo trabajador en un día diferente, el componente cumplirá requisitos estrictos o terminará en el depósito de desechos. Y no olvidemos el factor coste. El procesamiento manual diligente lleva mucho tiempo: dependiendo del tamaño del componente, el rendimiento puede limitarse a tres o cuatro por hora de trabajo.
Además, las herramientas utilizadas para los procesos manuales son a veces susceptibles de un gran desgaste, en cuyo caso cada pasada afecta a sus cualidades y por lo tanto al resultado final
Acabado de la corriente OTEC: post-procesamiento reproducible que aumenta la fiabilidad y la eficiencia del proceso
Los clientes de la industria aeroespacial pueden aprovechar este potencial de optimización utilizando el proceso de acabado de la corriente OTEC. El acabado de las servoválvulas con un flujo constante de medios y parámetros estrictamente supervisados garantiza la máxima fiabilidad y repetibilidad del proceso. Y eso significa una tasa de rechazo mucho menor. Los sistemas OTEC pueden pagarse a sí mismos en tan sólo dos o tres meses. El proceso de acabado de pulso usado con nuestras máquinas de acabado de corriente reduce el tiempo de ciclo hasta en un 96% comparado con el proceso manual. Nuestra máquina SF3/3 RLS con sistema de carga automática de piezas puede procesar un componente en 40 segundos.
El acabado por pulsos, la innovación de acabado de corriente de OTEC, se ha mantenido como el proceso de acabado masivo más rápido del mercado desde que se lanzó en 2013, con tiempos medios de proceso de 60 segundos
Utilizando cuerpos de molienda muy pequeños compatibles con el proceso, produce resultados precisos, eficaces y ultraconsistentes incluso con piezas de trabajo complejas.
Los sistemas de acabado de corrientes OTEC son soluciones rentables y orientadas a los procesos que combinan una fácil automatización con la máxima fiabilidad de los procesos.
Acerca de OTEC Präzisionsfinish GmbH
OTEC GmbH Präzisionsfinish proporciona tecnología de precisión para lograr superficies perfectas. Las máquinas OTEC se utilizan para el alisado, el canteado de precisión, el pulido y el desbarbado de una gran variedad de piezas de trabajo, con el objetivo de mejorar la calidad de la superficie. OTEC tiene una presencia global apoyada por socios comerciales internacionales. La amplia experiencia técnica de OTEC, líder en el mercado, en el desarrollo de la interacción perfecta entre la máquina y el abrasivo beneficia a una amplia gama de industrias, como la de herramientas, dispositivos médicos, joyería y la automotriz y aeroespacial.
Contacto de prensa
OTEC Präzisionsfinish GmbH | Heinrich-Hertz-Strasse 24 | 75334 Straubenhardt-Conweiler
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