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#Tendencias de productos
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"Rotor recubierto de diamante" para el preflujo
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Un nuevo estándar en la microdistribución de materiales altamente abrasivos dentro de la gama de 1 y 2 componentes
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Las aplicaciones precisas, repetibles y seguras en el campo de la microdistribución siempre han sido el énfasis de la marca ViscoTec. Gracias al principio volumétrico de pistón sin fin, se pueden procesar casi todos los materiales de baja a alta viscosidad.
Los fluidos cargados de sólidos, o material relleno con, en algunos casos, propiedades altamente abrasivas están ganando importancia actualmente y lo harán en el futuro. Se trata en su mayoría de materiales conductores térmicos o eléctricos en el rango de 1 y 2 componentes. Son particularmente frecuentes las aplicaciones con rellenos de huecos térmicos o pastas termoconductoras, que están adquiriendo cada vez más importancia debido al continuo auge en el ámbito de la electrónica y la producción de placas de circuitos, desde pequeños artículos de vestir hasta teléfonos inteligentes y tabletas y vehículos eléctricos
Las propiedades abrasivas de esos materiales son particularmente difíciles para el equipo de dispensación y pueden provocar un desgaste grave y prematuro. Seleccionando la configuración y los parámetros más adecuados, la vida útil puede optimizarse con el equipo estándar, pero el rotor y el estator se desgastan más rápido de lo habitual y, por tanto, deben ser sustituidos. Esto se debe a la tecnología y es el caso de todos los dispensadores que funcionan según la tecnología de las bombas de cavidad progresiva.
preeflow ha asumido este desafío y ha desarrollado una solución para mejorar significativamente la vida útil del sistema al procesar materiales altamente abrasivos, especialmente en el rango de cantidades pequeñas y extremadamente pequeñas. Al final de un intenso trabajo de desarrollo y después de una amplia gama de pruebas de campo y a largo plazo, los rotores con revestimiento especial demostraron ser la mejor solución técnica y comercial. Estos rotores refinados con el llamado "recubrimiento de diamante" (en resumen: "DC") pueden duplicar o triplicar la vida útil del sistema hasta que el rotor deba ser reemplazado. En el laboratorio, trabajando con un relleno de huecos de 2 componentes muy utilizado y altamente abrasivo, la vida útil podría incluso mejorarse significativamente más allá de eso. Tanto para los usuarios existentes como para los nuevos, esto ofrece numerosas ventajas, entre ellas:
▪ Mejora de la fiabilidad del proceso mediante un sistema de dispensación volumétrica
▪ Reducción de costos debido a la disminución de las necesidades de piezas de repuesto
▪ Reducción de los tiempos de instalación y de las paradas
▪ Un manejo más seguro y fácil comparado con los rotores de cerámica
▪ Reemplazo de la visita a domicilio: No se requieren ajustes técnicos adicionales
Los rotores con recubrimiento de diamante están ahora disponibles para los eco-PEN y eco-DUO en los tamaños 330, 450 y 600.