¿Por qué las bombas SAMOA de doble membrana Directflo son perfectas para las aplicaciones CIP?

Averigua las razones en este artículo

En los siguientes párrafos te daremos las incontables razones por las que elegir nuestra amplia gama de bombas de doble diafragma para aplicaciones Clean In Process, pero antes que nada, aclaremos qué es el proceso CIP.

CIP, también conocido como Clean in Place o Clean In Process, es un método de limpieza que se realiza sin desmontar el interior de tuberías, recipientes, equipos de proceso, filtros y accesorios.

Este proceso de limpieza puede requerir un solo enjuague y recirculación del agua de lavado a través del equipo y las tuberías, o múltiples etapas de enjuague y lavado.

¿Dónde se suele llevar a cabo el CIP?

Los Clean in Process se utilizan para garantizar que se alcancen todos los estándares de higiene en plantas de procesos, principalmente los veremos en:

• Las plantas de producción lechera, donde se recibe leche cruda se debe limpiar cada camión después de la descarga.

• Todas las plantas de producción de alimentos requieren una solución de limpieza y la gran mayoría usa bombas de membrana en alguna parte de su proceso de limpieza

Posibles pasos en un ciclo:

Paso del ciclo Función

1.- Preaclarado Eliminación del grueso de suciedad

2.- Lavado alcalino Eliminación de la suciedad residual

3.- Post aclarado alcalino Enjuague de suciedad y químicos

4.- Lavado ácido (opcional) Eliminación de minerales

5.- Post aclarado ácido Enjuague de suciedad y químicos

6.- Enjuague/desinfección final Rinse of all solutions, kit residual para microorganisms

Pasos programados más comunes de CIP:

• El enjuague previo elimina la suciedad suelta/soluble en agua inmediatamente después de que finaliza el proceso.

• Los ciclos de lavado de soluciones químicas eliminan la suciedad por reacción y varias propiedades detergentes.

• El enjuague posterior elimina toda la solución procedente del ciclo de lavado y la suciedad disuelta/suspendida.

• El ciclo de desinfección aplica desinfectante a todas las superficies del equipo.

Aplicaciones para bombas de membrana en el proceso CIP

• Transferencia de productos químicos al almacenamiento a granel

o Bombas de polipropileno o PVDF de 1”, 1 ½” y 2”

• Transferencia de productos químicos del almacenamiento a granel a la cocina química

o Bombas de polipropileno o PVDF de 1”, 1 ½” y 2”

• Dispensado de productos químicos en solución CIP

o Bombas de polipropileno o PVDF de ¼” y ½”

• Sistema de lavado y aclarado

o Bombas de polipropileno o Kynar de 1” y 1½”

¿Por qué elegir las bombas SAMOA DIRECTFLO de doble membrana para CIP?

Ahora que entiendes mejor del CIP, es hora de echar un vistazo a nuestras bombas DIRECTFLO AODD y por qué son perfectas para este proceso

Por si no estás familiarizado con la revolucionaria serie Directflo® de SAMOA, estas bombas AODD (de doble membrana, incorporan la tecnología “inside-out” (de dentro hacia fuera): el fluido se bombea desde el centro de la bomba, mientras que el aire comprimido actúa en la cara externa de los las membranas.

Esta tecnología es la combinación perfecta para CIP porque:

• Como su nombre indica, estas bombas brindan un flujo directo uniforme, por lo que es fácil ejecutar el proceso CIP sin preocuparse de que el material se atasque dentro de la bomba.

• Aportando menos pulsaciones, estas bombas no dañan las tuberías y no necesitan amortiguadores adicionales de pulsaciones o vibraciones para compensar la de la tubería.

• Son fácilmente reparables mientras están instaladas. Las piezas se pueden reemplazar fácilmente sin necesidad de sacar la bomba, lo que la hace fácilmente accesible incluso cuando se instala en áreas pequeñas o de difícil acceso.

• Además, la reparación de nuestras bombas es una tarea más segura que la de sus competidoras, ya que no se necesita abrir la cámara de fluido de la bomba durante su mantenimiento.