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¿En qué medida afecta el proceso de preparación a su producción?

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Las gafas Made in Italy siempre se han caracterizado por la artesanía que hay detrás de cada proceso.

Proponer nuevas soluciones para optimizar el proceso de soldadura fuerte manteniendo la artesanía ha sido siempre una misión para SEIT.

En este mercado en constante evolución, donde los clientes son cada vez más exigentes y la personalización se ha convertido en la palabra de moda, uno de los problemas de la soldadura por inducción es el excesivo cambio de herramientas debido al aumento de lotes de producción más pequeños.

Esto puede conducir a

- reducción de la productividad diaria

- retrasos en las entregas

- falta de rotación

Una solución a estos problemas es optimizar el tiempo de preparación de la máquina para cambiar de modelo.

Las nuevas funciones del software y los nuevos accesorios permiten gestionar un mayor número de modelos diferentes producidos y mejorar la eficacia y la calidad del proceso de soldadura.

Ahorro de programas de soldadura:

- recuperación inmediata de programas

- aumento de la repetibilidad

- mejora de la calidad

- prevención de errores de entrada

Cámara de infrarrojos:

- ajuste de una zona predefinida para la lectura y el control de la temperatura

- ajuste automático del punto en función del punto más caliente

Sistema de acoplamiento rápido: el tiempo de cambio de bobina se reduce en un 90%

¿QUIERE CONOCER MÁS SOLUCIONES PARA SU PRODUCCIÓN DE GAFAS? ¡CONTÁCTENOS AHORA!

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