Uno que domina todo

Nuevas funciones para el posicionador

Siemens ha modificado su posicionador de Sipart PS2 con un arsenal de nuevos funciones y estándares de la comunicación.

El posicionador de Sipart PS2 está disponible ahora con un nuevo paquete de diagnóstico, que se ha extendido para incluir el movimiento completo (FST), la respuesta de paso (SRT), y las pruebas multi-StepResponse (MSRT). Esto ofrece varias ventajas claras para los usuarios: pueden ahora obtener parámetros detallados tales como tiempos de respuesta del paso y los tiempos ociosos, llegan más allá o los errores de medida. Esta información es inestimable a los personales del mantenimiento al decidir a si una válvula requiere mantenimiento. Los resultados se pueden registrar rápidamente usando los estándares muy últimos de la comunicación tales como perfil 3,02 del CIERVO 7, del PA de Profibus y fundación Fieldbus ITK 6,0. Además, toda la información válvula-relacionada relevante se puede exhibir claramente en la carlinga de diagnóstico, permitiendo que los usuarios a más simplemente supervisen errores de control, valores reales/de blanco o la situación del funcionamiento.

Comunicando sobre la fundación Fieldbus, Sipart PS2 puede ahora realizar tareas del control directamente en sitio en el campo, así que la producción puede continuar sin la interrupción. Con la función activa del planificador del vínculo (LAS) requerida con este fin, el posicionador realiza tareas del control localmente con el centro de control si hay un fracaso de comunicaciones.

Sipart PS2 también trabaja con Profibus Profil 3,02 para suministrar acontecimientos de diagnóstico de acuerdo con la recomendación NE107 de Namur.

Este estándar uniforme permite al usuario clasificar los acontecimientos que ocurren en el campo a través de todos los dispositivos, y ayuda al encargado de la instalación a mantener una descripción en situaciones críticas.

De acuerdo con el objetivo de alcanzar “de un solo posicionador para todos los usos”, el Sipart PS2 se puede ahora también montar en impulsiones usando un “perno fijo”.

Ésta es una variante de montaje específica en la cual el perno del equipo de montaje no permite ningún movimiento en el eje de impulsión.

La característica almacenada en el posicionador para esto ahora toma el cuidado de la linearización perfecta, significando que el proceso se puede actuar más de cerca a la eficacia óptima, que a su vez significa calidad del producto aumentada.