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Cómo un concepto de lubricación inalámbrica transformó la producción en Fibria
En un entorno donde miles de puntos de lubricación están dispersos por una extensa instalación industrial, no es la fuerza física sino las soluciones inteligentes y automatizadas las que garantizan un funcionamiento seguro, eficiente y con un tiempo
Suzano, uno de los mayores productores mundiales de pulpa de eucalipto, se enfrentaba a un desafío común en la industria pesada: un número enorme de puntos de lubricación distribuidos por una planta gigantesca, todos los cuales debían ser atendidos de forma regular y segura. Durante años, esto se hizo manualmente — un proceso laborioso, arriesgado y a menudo impreciso. Muchos puntos estaban situados en altura, ocultos dentro de maquinaria o peligrosamente cerca de ejes giratorios. Cada tarea de mantenimiento implicaba riesgos de lesiones, retrasos y la posibilidad constante de pasar por alto un punto de lubricación.
Todo cambió con la introducción del nuevo sistema TLDD de SKF.
El lubricador monopunto conectado se supervisa y controla mediante un panel web. En lugar de recorrer toda la planta para revisar cada lubricador, el equipo de mantenimiento ve de inmediato qué unidades están activas, cuánto lubricante queda y dónde es necesario reemplazar un cartucho. Las líneas bloqueadas, los cartuchos vacíos o los patrones de consumo inusuales generan alertas inmediatas.
Para la planta de Aracruz, esto marcó un verdadero punto de inflexión.
La lubricación continua y automatizada mantiene los rodamientos limpios, reduce la contaminación y aumenta significativamente la fiabilidad del equipo. Al mismo tiempo, mejora la seguridad de los trabajadores, ya que los técnicos ya no necesitan acercarse a maquinaria peligrosa en movimiento. Y gracias a la dosificación precisa, se reduce el consumo de lubricante y el impacto ambiental — un elemento clave en la estrategia de sostenibilidad de Suzano.
Los resultados positivos llevaron a Suzano a ampliar su contrato de servicio con SKF por cinco años más. Para ambas empresas, está claro que la combinación de tecnología moderna de sensores, monitoreo digital y lubricación automatizada es más que una mejora técnica — es un paso estratégico hacia una producción más segura, eficiente y sostenible.
